Betonpumpen - Zementpumpen

Betonpumpen
Zeit: 03:19
Tipps zum Gießen von Beton mit Pumpen

Beim typischen Betonieren ist es Ihr Ziel, den Beton so nah wie möglich an seinem endgültigen Bestimmungsort zu platzieren - nicht nur um Transportzeit zu sparen und die Produktivität zu steigern, sondern auch um eine Überbehandlung des Betons zu vermeiden. Bei vielen konkreten Arbeiten kann der Transportwagen jedoch keinen Zugang zur Baustelle erhalten. Wenn Sie eine Terrasse aus gepresstem Beton in einem umzäunten Hinterhof, einen dekorativen Boden in einem geschlossenen Gebäude oder an einem Hochhaus platzieren, müssen Sie einen anderen Weg finden, um den Beton vom LKW zum Platzierungspunkt zu bewegen.

Das Pumpen ist ein effizientes, zuverlässiges und wirtschaftliches Mittel zum Einbringen von Beton und manchmal die einzige Möglichkeit, Beton an bestimmte Stellen zu bringen. In anderen Fällen ist Beton aufgrund seiner Leichtigkeit und Geschwindigkeit die wirtschaftlichste Methode zum Einbringen von Beton. Am Ende muss der Komfort eines einfachen Zugangs für LKW-Mischer gegen den Wunsch abgewogen werden, die Pumpe näher am Platzierungspunkt zu platzieren.



WIE BETON BEWEGT SICH DURCH DIE PUMPENLINIE

Wenn Beton gepumpt wird, ist er durch eine Schmierschicht aus Wasser, Zement und Sand von den Wänden der Pumpenleitung getrennt.

Natürlich muss die Betonmischung für ihre spezielle Anwendung geeignet sein, aber sie muss auch genügend Wasser enthalten, damit sich die Mischung leicht durch die Reduzierstücke, Biegungen und Schläuche bewegen kann, die in den meisten grundlegenden Rohrleitungsaufbauten zu finden sind. Pumpenprimer können Probleme beim Pumpen von Beton erheblich reduzieren und die Lebensdauer der Pumpleitungen verlängern. ( Slick-Pak Pump Primer von Fritz-Pk )

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Es ist wichtig, dass alle Betonmischungen vor dem Gießen des Betons als „pumpbar“ gekennzeichnet sind. Es gibt Mischungen, die überhaupt nicht pumpen oder die Pumpenleitungen verstopfen lassen. Dies kann große Probleme verursachen, wenn 8 LKWs am Arbeitsplatz ankommen und bereit sind, Beton zu entladen. Sehen Sie mehr über Blockaden beseitigen .

RICHTIGE GRÖSSE VON LINIEN UND AUSRÜSTUNG

Um den Betonpumpenbetrieb zu optimieren, muss die effizienteste Konfiguration des Systems ermittelt werden. Der richtige Leitungsdruck muss bestimmt werden, um Beton mit einer bestimmten Durchflussrate durch eine Rohrleitung mit einer bestimmten Länge und einem bestimmten Durchmesser zu bewegen. Die Hauptfaktoren, die den Rohrleitungsdruck beeinflussen, sind:

  • Pumprate
  • Liniendurchmesser
  • Linienlänge
  • Horizontale und vertikale Abstände
  • Konfiguration, einschließlich reduzierter Abschnitte

Darüber hinaus müssen bei der Bestimmung des Leitungsdrucks eine Reihe weiterer Faktoren berücksichtigt werden, darunter:

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  • Der vertikale Anstieg
  • Die Anzahl und Schwere der Biegungen
  • Die Menge des in der Leitung verwendeten flexiblen Schlauchs

Liniendurchmesser:

Rohrleitungen mit größerem Durchmesser erfordern weniger Pumpdruck als Rohre mit kleinerem Durchmesser. Die Verwendung der größeren Leitungen hat jedoch Nachteile, wie z. B. ein erhöhtes Blockieren, Verspannen und Arbeitsaufwand. In Bezug auf die Betonmischung in Bezug auf den Liniendurchmesser sollte die maximale Größe des Zuschlagstoffs gemäß den ACI-Standards nicht größer als ein Drittel des Liniendurchmessers sein.

Linienlänge:

Beton, der durch eine Leitung gepumpt wird, erfährt Reibung mit der Innenwand der Rohrleitung. Je länger die Linie, desto mehr Reibung tritt auf. Bei längeren Pumpabständen kann die Verwendung von glattwandigen Stahlrohren den Widerstand verringern. Die Länge des am Ende der Rohrleitung verwendeten Schlauchs erhöht ebenfalls die Gesamtleitungslänge.

Horizontaler Abstand und vertikaler Anstieg:

Je weiter oder höher der Beton gehen muss, desto mehr Druck wird erforderlich sein, um ihn dorthin zu bringen. Wenn ein großer horizontaler Abstand zurückgelegt werden muss, können zwei Leitungen und zwei Pumpen verwendet werden, wobei die erste Pumpe in den Trichter der zweiten Pumpe geleitet wird. Diese Methode ist möglicherweise effizienter als eine einzelne Fernleitung.

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Kurven in der Linie:

Aufgrund des Widerstands bei Richtungsänderungen sollte das Rohrleitungslayout mit der geringstmöglichen Anzahl von Biegungen ausgelegt werden.

Abschnitte reduzieren:

Der Widerstand erhöht sich auch, wenn sich der Rohrdurchmesser entlang des Weges, auf dem sich der Beton bewegt, verringert. Wann immer möglich, sollte eine Linie mit demselben Durchmesser verwendet werden. Wenn jedoch Reduzierstücke benötigt werden, verursachen längere Reduzierstücke weniger Widerstand. Es ist weniger Kraft erforderlich, um Beton durch ein 8-Fuß-Reduzierstück zu drücken als durch ein 4-Fuß-Reduzierstück.

Arten von Betonpumpen

Auslegerpumpe:

Boom-Trucks sind in sich geschlossene Einheiten, die aus einem Truck und einem Rahmen sowie der Pumpe selbst bestehen. Boom Trucks werden für Betonschüttungen für alles verwendet, von Platten und mittleren Hochhäusern bis hin zu großvolumigen gewerblichen und industriellen Projekten. Es gibt einachsige LKW-Pumpen, die aufgrund ihrer hohen Manövrierfähigkeit, Eignung für enge Bereiche und ihres Kosten- / Leistungswerts eingesetzt werden, bis hin zu riesigen sechsachsigen Bohrinseln, die für ihre leistungsstarken Pumpen und ihre große Reichweite im Hochhaus verwendet werden und andere Großprojekte.

Ausleger für diese Lastwagen können in Konfigurationen von drei und vier Abschnitten mit einer geringen Entfaltungshöhe von etwa 16 Fuß geliefert werden, was sie ideal zum Einbringen von Beton auf engstem Raum macht. Längere fünfteilige Ausleger können mehr als 200 Fuß erreichen oder erreichen.

Aufgrund ihrer Reichweite bleiben Boom-Trucks oft für einen ganzen Guss am selben Ort. Auf diese Weise können Transportfahrzeuge ihre Ladungen an einer zentralen Stelle direkt in den Trichter der Pumpe entladen und so einen effizienteren Verkehrsfluss auf der Baustelle schaffen.

Die meisten Hersteller bieten eine Vielzahl von Optionen für Fahrgestell- und Pumpengröße, Auslegerkonfigurationen, Fernbedienung und Auslegeroptionen an.

Leitungspumpen:

Diese vielseitigen, tragbaren Einheiten werden normalerweise verwendet, um nicht nur Strukturbeton, sondern auch Mörtel, Nassestrich, Mörtel, Spritzbeton, Schaumbeton und Schlamm zu pumpen.

Pumpenhersteller bieten eine Vielzahl verschiedener Leitungspumpen an, um eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen. Leitungspumpen verwenden typischerweise Kugelhahnpumpen. Während die kleineren Modelle häufig als Mörtelpumpen bezeichnet werden, können viele für Konstruktionsbeton und Spritzbeton verwendet werden, wenn eine geringe Leistung geeignet ist. Sie werden auch zum Reparieren von Unterwasserbeton, zum Füllen von Stoffformen, zum Einbringen von Beton in stark verstärkte Abschnitte und zum Bauen von Verbindungsbalken für Mauerwerkswände verwendet. Einige hydraulisch angetriebene Modelle haben Konstruktionsbeton mit einer Leistung von mehr als 150 Kubikmetern pro Stunde gepumpt.

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Die Kosten für Kugelhahnpumpen sind relativ gering und es gibt nur wenige Verschleißteile. Aufgrund ihres einfachen Aufbaus ist die Pumpe leicht zu reinigen und zu warten. Die Einheiten sind klein und wendig und die Schläuche einfach zu handhaben.

Weitere Informationen zu Leitungspumpen finden Sie unter Einkaufsführer für Betonpumpen .

Separate Platzierungsausleger:

Separate Betonierausleger können verwendet werden, wenn ein Ausleger-LKW nicht verfügbar ist oder wenn ein Ausleger-LKW möglicherweise nicht bequem auf die Ausgießstelle zugreifen kann. In Kombination mit der richtigen Betonpumpe bieten diese Platzierungsausleger eine systematische Methode zur Betonverteilung.

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Zum Beispiel können Auftragnehmer die auf einem LKW montierte Pumpe mit einem Platzierungsausleger in ihrem herkömmlichen Modus für einen Teil eines Tages auf Plattengüssen oder anderen Bodenplatzierungen verwenden und dann den Ausleger (mit Hilfe eines Turmkrans) schnell für Fernplatzierungen entfernen später am Tag. In der Regel wird der Ausleger wieder auf einem Sockel montiert, der sich mehrere hundert Meter von der Pumpe entfernt befindet und mit einer Rohrleitung verbunden ist.

Hier sind einige Montagemöglichkeiten zum Platzieren von Auslegern:

  • Querrahmen: Fundamentbefestigung mit verschraubtem Querrahmen.
  • Kranturmhalterung: Ausleger und Mast am Kranturm montiert.
  • Seitenmontage: Mast an der Seite einer Struktur mit Halterungen montiert.
  • Keilhalterung: Ausleger und Mast mit Keilen in die Bodenplatte eingesetzt.
  • Ballastierter Querrahmen: Ballastierter Querrahmen ohne Höhe. Diese Methode kann auch verwendet werden, wenn der Ausleger an einem freistehenden Mast montiert ist.
  • Verankert: Ausleger und Mast sind auf einer Auflagefläche verankert.

PROJEKTSICHERHEIT

Abgesehen von den normalen Vorsichtsmaßnahmen auf der Baustelle gibt es eine Reihe von Sicherheitsbedenken, die sich speziell auf das Pumpen von Beton beziehen, z. B. die Aufrechterhaltung des Betriebszustands Ihrer Maschinen, die Positionierung und Stabilisierung des Lastwagens sowie ordnungsgemäße Reinigungsverfahren. Lerne mehr über Betonpumpensicherheit .

ISOLIERBETONFORMULARE (ICFs)

Isolierende Betonformen sind hohle Blöcke oder Paneele, die mit Beton gefüllt sind und zur Herstellung von isolierten Wänden verwendet werden, die zum Bau von Häusern und anderen Strukturen verwendet werden. Holen Sie sich weitere Informationen und Pump-Tipps für ICFs .