Pumpspitzen, Betonpumpen

Beton in ICF gepumpt

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ICFs, einer der heißesten Trends im heutigen Betonbau, sind Hohlblöcke oder Paneele aus Hartstyroporschaum, die zur Herstellung isolierter Wände errichtet und mit Beton gefüllt werden. Da Beton mit einer kontrollierten Geschwindigkeit in ICFs eingebracht werden muss als bei Standardgüssen, muss bei der Auswahl der richtigen Materialien, Geräte und Gießverfahren große Sorgfalt angewendet werden.

Pre-for-Checkliste Eine gründliche Inspektion vor dem Gießen sollte durchgeführt werden, insbesondere wenn Ihr Unternehmen die Erstmontage nicht durchgeführt hat. Hier sind einige Problempunkte, auf die Sie achten sollten:



  • Überprüfen Sie alle Maße, einschließlich Stellfläche, Wandöffnungen, Stürze. Überprüfen Sie die Wände und Öffnungen auf ebene, lotrecht und quadratisch.
  • Stellen Sie sicher, dass der gesamte Bewehrungsstahl ordnungsgemäß von der örtlichen Bauabteilung platziert und geprüft wurde, sofern dies nach den örtlichen Vorschriften erforderlich ist.
  • Stellen Sie sicher, dass alle Hülsen, Befestigungselemente, Streben für die Schalung und Vorkehrungen zum Anbringen von Bodendecks vorhanden sind.
  • Überprüfen Sie das Formularsystem auf Unregelmäßigkeiten, einschließlich beschädigter Formen, Lücken, Schwachstellen und unregelmäßiger Gelenke.

Die Mischung Faustregel: Verwenden Sie Beton mit einem 4 bis 6 Zoll großen Einbruch, der aus einem 3/8-Zoll-Kursaggregat mit maximaler Größe (Erbsengestein oder -Zoll minus Aggregat) besteht.

Denken Sie daran, dass dieses Aggregat einen höheren Sandgehalt, eine größere Menge Wasser und daher einen höheren Zementgehalt erfordert, um einen 6-Zoll-Einbruch mit der erforderlichen Festigkeit zu erzielen. Bestellen Sie die Mischung daher entsprechend.

Die Ausrüstung Polystyrolschaumformen sind gegenüber Betondrücken weniger tolerant als Holz- oder Aluminiumformen, was bedeutet, dass ein Schlauch mit einem Durchmesser von 2 Zoll die ideale Größe für die Platzierung ist. Dadurch kann die Leitungspumpe mit voller Drehzahl laufen, ohne dass die Gefahr eines Ausblasens der Form besteht.

Darüber hinaus verlangsamt der kleinere Durchmesser den Betonfluss, wodurch der Schlauchbetreiber die Platzierung besser kontrollieren kann. Bei einer Auslegerpumpe können Reduzierstücke verwendet werden, um den Durchmesser auf 2 oder 3 Zoll zu senken, und am Ende der Schlauchleitung angebrachte 90-Grad-Winkelverschraubungen erzeugen ein 'S' in der Leitung, wodurch der lange Fall des Betons unterbrochen wird.

Die Heilung ICFs isolieren Frischbeton, was bedeutet, dass das Material auch bei extremen Wetterbedingungen einwandfrei aushärtet. Wenn jedoch die Temperatur auf der Baustelle innerhalb weniger Tage nach dem Gießen unter den Gefrierpunkt fällt, sollten zur Isolierung Decken entlang der freiliegenden Oberseite der Wand gelegt werden.

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Wenn das Wetter sehr heiß und trocken ist, verwenden Sie Plastikfolie über der freiliegenden Oberseite, um ein zu schnelles Trocknen des Betons zu verhindern.

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Fahren Sie bei starkem Regen nicht mit einem ICF-Guss fort. Wenn sich in den Formhohlräumen stehendes Wasser befindet, entleeren Sie die Hohlräume, bevor Sie den Beton einlegen.

Das Platzierungs- und Gießmuster Die meisten ICF-Hersteller bieten das richtige Gießmuster für ihre Produkte. Hier sind jedoch einige Faustregeln:

Starten Sie die Gießplatzierung unter Fensterbänken bis zu 3 Fuß oder am Boden der Schwelle. Legen Sie dann, beginnend an einer Ecke, den Beton in 3-Fuß-Aufzügen zwischen den Fenstern um den Wandumfang.

Bewegen Sie die Schalung mit Hämmern auf 2X4-Blöcke, die flach an der Wand anliegen, auf dem Boden oder auf dem Boden unter dem Guss. Während einige ICF-Hersteller die Verwendung von Tauchvibratoren empfehlen, verbieten andere diese, da sie die Formen beschädigen können. Fragen Sie immer den Hersteller, bevor Sie diese Geräte verwenden.

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Blowout-Prävention Blowouts in ICFs sind selten, aber hier sind einige Tipps zur Reduzierung des Risikos eines solchen Auftretens:

Lassen Sie einen Arbeiter während des Betonierens kontinuierlich auf die Schalung klopfen, um nach Hohlräumen zu suchen. Wenn ein hohles Geräusch in einer ansonsten festen Wand festgestellt wird, entfernen Sie die Verstopfung und füllen Sie den Hohlraum, indem Sie ein langes Stück Umreifung oder Bewehrung von oben in den Beton schieben und über den Hohlraum auf und ab schieben.

Eine Ausbuchtung in der Schalung ist ein Warnsignal für ein mögliches Ausblasen. In diesem Fall sollte der Platzierungsmannschaft signalisiert werden, den Guss vom Problembereich wegzubewegen. Die Ausbuchtung kann dann mit einem 2 x 2 Fuß großen Quadrat aus Sperrholz verspannt werden, das mit einem Holzkicker an der Wand eingeklemmt ist.

Im Falle eines Ausblasens muss der zerrissene Schaum weggeschnitten und der Beton bis zu einer Höhe unterhalb des Ausblasens herausgeschöpft werden. Ersetzen Sie dann den Schaum und setzen Sie ein Quadrat aus Sperrholz an die Wand, vorne und hinten, um den beschädigten Bereich abzudecken.