Delaminationen in Betonplatten kann ein ernstes Problem sein, aber oft werden sie 'gehört', bevor sie gesehen werden. Hier ist ein Beispiel. Eine vor Tagen verlegte Betonbodenplatte ist ausgehärtet und ausgehärtet. Während die Arbeit anderer Gewerke in der Gegend fortgesetzt wird, lässt jemand einen Hammer von einer Leiter auf den Boden fallen und ein unerwartetes Geräusch ist zu hören. Anstelle des klaren Klingelns, das Sie erwarten würden, wenn Metall auf festen Beton trifft, zieht ein drummeliges Geräusch oder ein lautes Klackern Ihre Aufmerksamkeit auf sich. Wenn Sie mit dem Hammer auf diese Stelle klopfen, identifizieren Sie mehr hohl klingende Bereiche. Was entdeckt wurde, ist eine Oberflächenablösung im Betonboden.
Wie kommt es zu Delaminationen?
Beim Frischbetonieren und Verdichten setzen sich die Feststoffe (Zement und Zuschlagstoffe) ab. Diese natürliche Ablagerung bewirkt, dass überschüssiges Mischwasser und eingeschlossene Luft verdrängt werden (Blutung genannt) und die leichteren Materialien zur Oberfläche wandern. Wenn die Endbearbeitung vorzeitig beginnt und die Oberfläche vor Abschluss der Entlüftung schließt oder versiegelt, werden Luft und / oder Wasser unter dem verdichteten Oberflächenmörtel eingeschlossen. Wenn Beton aushärtet, entstehen unterirdische Hohlräume, in denen Wasser oder Luft eingeschlossen sind. Diese Hohlräume erzeugen geschwächte Zonen direkt unter der Oberfläche, die sich während der Verwendung der Platte eventuell lösen können. Sehr dünne Mörtelschichten über Delaminationen können sich sogar lösen, wenn sie mit einem Hammer geschlagen werden, wenn Sie versuchen, die Ausdehnung des delaminierten Bereichs auszuloten.
Foto 1 - Seitenansicht einer Plattenoberfläche mit einer Blase. (Foto mit freundlicher Genehmigung der Portland Cement Association)
Foto 2 - Platte auf Abdichtungsbahn auf Dachplatte gelegt. Vorzeitiges Finishing führte zu einer weit verbreiteten Delaminierung.
Wenn Delaminationen ein Problem sein können
Wenn die Delaminierung nur an einer Stelle isoliert ist, hat dies möglicherweise keinen Einfluss auf die Leistung einer Betonplatte. Aber wenn es weit verbreitet ist, dann haben Sie ein ernsthafteres Problem, das angegangen werden sollte.
wie man hortensien in den boden pflanzt
Delaminationen treten in verschiedenen Formen und Schweregraden auf. Blasen sind kleine, isolierte Delaminationen mit einem Durchmesser von normalerweise 1 bis 3 Zoll (Foto 1). Blasen treten häufig auf, wenn relativ klebrige Mischungen mit einem höheren Anteil an Feinanteilen platziert werden. Sie treten in Gebieten mit mäßigen bis hohen Verdunstungsraten auf und sind zu früh fertig.
Wenn die Endbearbeitung zu früh und gleichmäßig über der Platte erfolgt, kann ein Delaminierungsproblem weit verbreitet sein und größere Zonen einer Plattenoberfläche betreffen (Fotos 2 und 3).
So vermeiden Sie Delaminationen
Der einfachste Weg, um eine Delaminierung zu verhindern, besteht darin, mit der endgültigen Fertigstellung der Platte zu beginnen, nachdem der Entlüftungsprozess seinen Lauf genommen hat. Dies ist jedoch möglicherweise nicht so einfach, wie es sich anhört. Nach der Konsolidierung und nach Abschluss der Blutung ist nichts mehr zu fangen, was zu Hohlräumen führen könnte. Die Aufgabe eines Finishers, die endgültige Fertigstellung richtig zu planen, kann jedoch eine Kunst sein, da sich berufsspezifische Einflüsse auf dieses Timing bei jedem Projekt auswirken. Klebrigere Mischungen, dickere Platten, verschiedene Arten von Untergründen, anfängliche Betontemperaturen, unterschiedliche Zementgehalte und Änderungen der Umgebungstemperaturen wirken sich auf den Entlüftungsprozess und die Auswirkungen auf den Beginn der Endbearbeitung aus.
wie man schmuck zu hause macht
Foto 3 - Die Dicke oder Tiefe einer Delaminierung kann je nach Mischung und Zeitpunkt der Endbearbeitung variieren. Hier beträgt die Delaminierungstiefe etwa 1/8 bis 1/4 Zoll.
Foto 4 - Verschieben Sie die Endbearbeitung, bis der Glanz des Blutwassers verdunstet ist. (Foto mit freundlicher Genehmigung von PCA)
Hier sind einige Tipps und Tricks, die Sie befolgen sollten, um Delaminationen zu vermeiden:
-
Versiegeln oder schließen Sie die Plattenoberfläche nicht zu früh.
Die Entlüftung muss abgeschlossen sein, bevor mit dem Beenden der Oberfläche begonnen werden kann (Bild 4). Beachten Sie, dass klebrige Mischungen mit höherem Zement- oder Sandgehalt langsamer bluten.wie viel kostet ein meter beton 2015
-
Treffen Sie beim Fertigstellen Vorsichtsmaßnahmen, wenn der Beton mit Luft mitgerissen wird.
Bei einem Luftgehalt von mehr als 3% ist eine dichte, hart gespachtelte Oberfläche nicht erforderlich. Es besteht ein geringeres Delaminierungspotential, wenn Sie der Oberfläche in Außenbereichen, in denen die Rutschfestigkeit ein Problem darstellt, ein leichtes Stahlkellen- oder Besenfinish verleihen. -
Beenden Sie Platten, die auf undurchlässigen Oberflächen platziert wurden, nicht zu früh.
Wenn Beton auf einen undurchlässigen Untergrund gelegt wird, muss das Entlüftungswasser nach oben steigen, da es nicht aus dem Boden der Platte austreten kann. Im Vergleich zu Platten, die auf einen porösen Untergrund gegossen wurden, ist die Entlüftungswassermenge größer und die Entlüftungszeit kann länger sein, insbesondere bei kaltem Wetter. -
Stellen Sie keinen Beton auf kalte Untergründe, wenn die Bodentemperaturen unter 40 ° F liegen.
Der kalte Boden verlangsamt die Einstellung des unteren Teils der Platte, wodurch der Zeitpunkt der Fertigstellung noch schwieriger zu beurteilen ist. Um diese Verzögerung des Differentialsatzes zu verringern, halten Sie den Untergrund bis zum Zeitpunkt der Betonierung abgedeckt. -
Erwärmen Sie den Beton oder verwenden Sie kleine Dosen des eingestellten Beschleunigers, um eine gleichmäßigere Einstellung der Mischung zu erreichen.
Dies erleichtert die Beurteilung des Zeitpunkts der endgültigen Fertigstellung.mit wem war halle berry verheiratet
-
Treffen Sie besondere Vorsichtsmaßnahmen, wenn die Verdunstungsbedingungen in der Umgebung hoch sind und die Betonentlüftungsraten überschreiten.
Unter diesen Bedingungen ist es schwieriger zu beurteilen, wann die Blutung abgeschlossen ist. Hier ist ein Trick, der auf der Baustelle gelernt wurde: Legen Sie einige Minuten lang einen gewölbten Mülleimerdeckel auf die Oberfläche. Wenn Sie nach dem Anheben des Deckels blutendes Wasser sehen, wird immer noch geblutet, auch wenn es nicht leicht über die gesamte Platte sichtbar ist. -
Ergreifen Sie Maßnahmen, um schnellen Verdunstungsbedingungen auf der Baustelle entgegenzuwirken ,
wie Wind, niedrige Luftfeuchtigkeit und heiße Temperaturen. Andernfalls sind die Besatzungen häufig gezwungen, mit der endgültigen Fertigstellung einer Oberfläche zu beginnen, bevor sie sich von ihnen entfernt. Die beste Möglichkeit, die Verkrustung der Oberfläche zu verhindern und hohe Verdunstungsraten zu verhindern, besteht darin, Windpausen zu errichten, die Luft 5 Fuß über einer Platte zu beschlagen (Foto 5) oder ein Verdunstungshemmer (wie E-con von Euclid Chemical oder Confilm) aufzusprühen von BASF ).
Mittel zur Delaminierung
Wenn trommelförmige Bereiche auf einer Platte durch Hammer- oder Kettenziehen leicht erkennbar sind, enthält der Untergrund wahrscheinlich Hohlräume. Abhängig von ihrem Schweregrad und der Verwendung der Platte (z. B. Exposition gegenüber Radlasten und starkem Verkehr) lösen sich diese Zonen wahrscheinlich früher als von einer Schalloberfläche.
Um eine qualitativ hochwertige Oberfläche zu erzielen, entfernen Sie den defekten Beton bis zu einer Tiefe, in der nur noch fester Beton übrig bleibt. Die ordnungsgemäße Entfernung von nicht einwandfreiem Beton durch geeignete Methoden wie Sprengstrahlen (Bild 6), Schleifen oder Hydrozerstörung ist entscheidend, wenn nachfolgende Schritte erfolgreich sein sollen.
Foto 5 - Das Beschlagen einer Plattenoberfläche erhöht die relative Luftfeuchtigkeit und verringert die Verdunstungsrate. Hier befindet sich der Nebelspray 5 Fuß über der Plattenoberfläche. Sprühen Sie nicht direkt auf die Plattenoberfläche und machen Sie das Wasser nicht zu einer Platte. Dies führt üblicherweise zum Abstauben. (Foto mit freundlicher Genehmigung von PCA)
Foto 4 - Verschieben Sie die Endbearbeitung, bis der Glanz des Blutwassers verdunstet ist. (Foto mit freundlicher Genehmigung von PCA)
Bester Reiniger für gebeizte Betonböden
Nach ordnungsgemäßer Entfernung von nicht einwandfreiem Beton können Sie eine neue Oberfläche auftragen. In einigen Fällen kann die Platte glatt geschliffen und versiegelt werden, was zu einer attraktiven Endoberfläche mit einem freiliegenden Aggregat-Erscheinungsbild führt. Alternativ können Sie ein Topping oder Betonüberzug auf die vorbereitete aufgeraute Oberfläche. Sie finden Produkte für die Oberflächenerneuerung sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich, die so formuliert sind, dass sie sich mit einem soliden Substrat verbinden und eine attraktive, solide neue Arbeitsfläche bieten. Führen Sie ein kleines Modell mit dem Oberflächenmaterial in einem unkritischen Bereich der Platte durch, um sicherzustellen, dass das endgültige Erscheinungsbild und die Oberflächenstruktur für den Eigentümer für die beabsichtigte Verwendung akzeptabel sind.
Verwandte Informationen:
Finden Betonprodukte
Finden Sie einen konkreten Auftragnehmer
Autor: George W. Seegebrecht, Kolumnist und Hauptingenieur von ConcreteNetwork.com bei Concrete Engineering Group, LLC
