Häcksler und andere Betonbrechwerkzeuge

Goldsithney / Shutterstock.

Während ein guter, altmodischer Vorschlaghammer die Arbeit erledigen kann, macht das richtige Elektrowerkzeug das Brechen von Beton viel einfacher und schneller.

Wechseln Sie zu einem bestimmten Tool:

• Hackhammer
• Abbruchhammer
• Diamantdrahtsäge
• Hydraulischer Betonbrecher
• Hydraulischer Splitter
• Straßenbrecher
• Bohrhammer
• Hydraulikhammer
• Montierte Leistungsschalter
• Expansive Abbruchagenten
• Drucklufthammer

Chipping Hammer

Kaufen Sie bei Bosch bei Amazon

Hackhämmer sind leichte Handbetonbrecher, die leicht positioniert werden können, um vertikale und Überkopfflächen zu brechen. Diese Hämmer bieten eine kontrollierte Hackwirkung und ermöglichen es dem Bediener, nur bestimmte Bereiche präzise abzusplittern.

Der kleinste Hämmer hacken , elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch angetrieben, normalerweise zwischen 5 und 30 Pfund schwer. Ein gutes Indiz für die Kraft der Werkzeuge ist wie immer ihr Gewicht. Je schwerer das Werkzeug ist, desto leistungsfähiger ist es. Die Abplatzwirkung dieser Art von Ausrüstung ist schnell und reicht von 900 bis 3.000 Schlägen pro Minute.

Müssen Brownies gekühlt werden?

Finden lokale Betonunternehmer das kann Ihren alten Beton herausreißen und ihn durch schönen neuen dekorativen Beton ersetzen.

Da Hackhämmer am häufigsten zum Brechen von Beton auf senkrechten und Deckenflächen verwendet werden, müssen sie leicht sein. Sie werden manövriert, indem Sie einen Griff an der Rückseite des Werkzeugs halten und das Werkzeug mit der anderen Hand am Schaft festhalten. Einige Werkzeuge haben einen zweiten Griff an der Seite. Dies gibt dem Bediener die Kontrolle über das Gewicht des Werkzeugs und die Möglichkeit, seine Abplatzwirkung auf verschiedene Winkel zu richten.

Diese Hämmer bieten eine kontrollierte Hackwirkung und ermöglichen es dem Bediener, nur bestimmte Bereiche präzise abzusplittern.

Die Hersteller bieten mehr Optionen als je zuvor für ihre Hackhämmer an, darunter rotierende, stoßdämpfende Griffe und Hitzeschilde.

Demoliton Hammer

Kaufen Sie bei Bosch bei Amazon

Abbruchhämmer ähneln Drehhämmern und werden in Bezug auf Lieferhammerschläge in gleicher Weise eingesetzt. Jedoch, Abbruchhämmer liefern nur Hämmern im Gegensatz zu Bohrhämmern, mit denen auch Löcher gebohrt werden können.

Was Abbruchhämmer In dieser Hinsicht mangelt es an Vielseitigkeit, sie machen jedoch Schlagkraft. Der Abbruchhammer kann stärkere Schläge liefern als Drehhämmer, da sie normalerweise etwa 35% mehr Leistung haben. Dies ist auf die geringeren Teile eines Abbruchhammers und manchmal auch auf einen längeren Kolbenhub zurückzuführen.

Während der Abbruchhammer weniger Schläge pro Minute liefert als ein Bohrhammer, macht die erhöhte Festigkeit des Werkzeugs es tatsächlich zu einem schnelleren und effizienteren Mittel zum Abreißen von Beton und Mauerwerk.

Diamantdrahtsäge

Drahtsägen wurden erstmals in der Steinbruchindustrie entwickelt, und seit den frühen 1980er Jahren werden Diamantdrahtsägen bei Betonabbrucharbeiten zum Schneiden von Stahlbeton eingesetzt.

Eine Schleife aus Diamantdraht, die auf einem Schwungrad montiert ist, das von einem Hydraulik- oder Elektromotor angetrieben wird. Hydraulische Antriebe, die von Elektro-, Benzin- oder Dieselaggregaten angetrieben werden, werden beim Schneiden von Stahlbeton normalerweise bei Drahtsägen bevorzugt, da beide reversibel sind und eine stufenlose Drehzahl bieten. Auf den Schnitt wird Wasser aufgetragen, um ihn zu kühlen und den Schnitt zu spülen.

Diamantdrahtsägen sind effizienter als Kreissägen und können Beton mit nahezu jeder Dicke schneiden. Dies macht sie sehr nützlich für die Art von schwerem Abriss in Brücken, Dämmen und dicken Betonkonstruktionen. Darüber hinaus erzeugen sie wenig Staub, Lärm und Vibrationen und sind daher ideal für Abbrucharbeiten in bewohnten Gebäuden.

Der Diamantdraht

Die wirkliche Kraft hinter der Diamantdrahtsäge ist der Diamantdraht selbst, ein Stahlträgerkabel, das durch Stahlperlen geführt wird, mit denen Diamant verbunden ist. Es gibt drei grundlegende Drahttypen:

• Galvanisierte Wülste mit Federabstandshaltern aus komprimiertem Stahl.
• Imprägnierte Perlen mit Federabstandshaltern aus komprimiertem Stahl
• Imprägnierte Perlen mit spritzgegossenem Kunststoffabstand

Es gibt auch zwei Hauptbindungssysteme für die Diamantperlen: galvanisiert und imprägniert. Beim Galvanisieren des Drahtes wird eine einzelne Diamantschicht auf die Stahlperle aufgebracht. Das imprägnierte Bindungssystem ähnelt eher den imprägnierten Systemen einer Kreissäge, bei der eine Pulvermetalllegierung mit Diamant gemischt, dann gepresst und auf das Stahlband gesintert wird, wodurch mehrere Diamantschichten zum Schneiden bereitgestellt werden.

Hydraulischer Betonbrecher

Mit hydraulischen Betonbrechern wird Beton methodisch und effizient abgerissen. Betonbrecher werden auch als Zerkleinerer, Verdichter, Verarbeiter, Sekundärbrecher und Pulverisierer bezeichnet. Sie werden verwendet, um Beton in kleinere, leicht handhabbare oder recycelbare Teile zu reduzieren und die Stahlbewehrung vom Beton zu trennen.

Austauschbare Backen in einigen Brechern, einschließlich Rissbacken, Scherbacken und Pulverisierungsbacken, werden häufig verwendet, um mit verschiedenen Arten und Konfigurationen von Backenzähnen zusammenzuarbeiten, um den Brecher besser an eine bestimmte Aufgabe anzupassen.

Sekundärbetonbrecher haben normalerweise eine Art Pulverisierungsbacken und werden bei Arbeiten eingesetzt, bei denen der primäre Abbruch durch Hämmer, Brecher, Sprengen, Kugel und Kran oder Sägen erfolgt. In diesem Fall entstehen bei den primären Abbrucharbeiten große Mengen an Betonschutt, den der sekundäre Brecher weiter reduziert und Beton von der Bewehrung trennt.

Hydraulischer Splitter

Hydraulikspalter üben seitliche Kräfte auf die Innenseite von in Beton gebohrten Löchern aus, um Beton mit einem Minimum an Lärm und Flugabfällen aufzubrechen.

Das Werkzeug hat die Größe eines Presslufthammers und verwendet eine Welle, die als Plug-and-Feather-Baugruppe bezeichnet wird. Wenn sie in ein Bohrloch eingeführt und vom Werkzeugkolben nach unten gedrückt wird, entstehen die Seitenkräfte, die den Beton brechen. Es wird kein starker Aufprall verwendet, um den Riss zu bilden, der sich schnell und geräuschlos zwischen den vorgebohrten Löchern ausbreitet, bis der Beton in handliche Stücke gespalten ist.

Der typische hydraulische Verteiler übt je nach Marke und Modell eine Kraft zwischen ca. 150 und 400 Tonnen aus. Wie bei den meisten Geräten dieses Typs werden die kleineren Modelle mit einer Kraftkapazität am unteren Ende der Waage für leichtere Arbeiten verwendet oder dort, wo die Geräte leichter gehandhabt werden müssen, z. B. horizontal oder über Kopf Arbeit. Modelle mit größerer Kapazität können Massenbeton und Hartgestein spalten.

Hydraulikspalter sind möglicherweise in gas- und elektrisch betriebenen Modellen erhältlich, aber die meisten Auftragnehmer bevorzugen luftbetriebene Hydraulikpumpen, da der Werkzeugluftkompressor auch zum Antrieb der Bohrer verwendet werden kann, mit denen die Löcher im Beton geformt werden. Es können mehrere Hydraulikspalter so eingerichtet werden, dass sie nebeneinander an derselben Hydraulikpumpe laufen. Dies ermöglicht eine größere kombinierte Spaltkraft, die beim Aufbrechen von besonders dickem oder dichtem Beton hilfreich ist.

Um einen Splitter korrekt zu betreiben, müssen die Löcher mit dem genauen Durchmesser, der für den Splitter angegeben ist, direkt in den Beton gebohrt werden und tief genug sein, um den Stopfen aufzunehmen, wenn er vollständig ausgefahren ist. Der Stopfen und die Federn müssen gut geschmiert sein, damit sie funktionsfähig bleiben.

Pflasterbrecher

Handheld-Straßenbrecher können als eine Art Hochleistungsversion des Hackers angesehen werden.

Der Unterschied ist das Fahrbahnbrecher sind schwerere, leistungsstärkere Werkzeuge, die normalerweise senkrecht zum Boden betrieben werden. Aus diesem Grund ist ein T-förmiger Griff das häufigste Design für Fahrbahnbrecher. Einige leichte Leistungsschalter sind mit einem D-förmigen Griff ausgestattet, mit dem der Bediener den Leistungsschalter aufnehmen und horizontal bedienen kann.

Fahrbahnbrecher werden wie Hackhämmer hydraulisch, elektrisch oder pneumatisch angetrieben. Die Schlagwirkung von Brechern ist normalerweise etwas langsamer als die von Schlaghämmern und reicht von 800 Schlägen pro Minute bis zu fast 2.000 Schlägen pro Minute.

Pflasterbrecher wiegen 30 bis 99 Pfund. Ein guter Hinweis auf die Leistung eines Leistungsschalters ist sein Gewicht.

Pflasterbrecher mit einem Gewicht zwischen 40 und 50 Pfund sind besonders nützlich zum Entfernen von Beton für die Reparatur von Gehwegen mit teilweiser Tiefe. Das Gewicht dieser Werkzeuge gibt ihnen die Kraft, die erforderlich ist, um einige Zentimeter Beton aufzubrechen, ohne so schwer zu sein, dass sie den gesamten Bürgersteig abreißen.

Die Pflasterbrecher 60 Pfund wiegen und Mehr können mittelschwere bis schwere Abbrucharbeiten mit Stahlbeton bewältigen und werden zum Abreißen von Gehwegen, Straßen und dickem Beton verwendet. Ein Beispiel für die Art von Arbeiten, die die schwersten Brecher ausführen, ist der Abriss von hochfestem Beton auf Landebahnen von Flughäfen.

Bohrhammer

Große Rotationshämmer werden entweder als SDS-Max- oder Spline-Hämmer bezeichnet, je nachdem, ob sie SDS-Max- oder Spline-Shank-Bits akzeptieren.

Die Vielseitigkeit der Bohrhammer ermöglicht es, Beton nur mit einem Hammer abzureißen oder eine Bohrhammerwirkung zum Bohren von Löchern in Beton zu liefern. Dies erfolgt im Rotationshammermodus durch Antreiben von Spiralbohrern und Kernbohrern oder im Nur-Hammer-Modus, um alles von Flachmeißeln bis hin zu Erdungsstangenantrieben zu nutzen.

Diese Vielseitigkeit hat jedoch ihren Preis, da Bohrhämmer über einen zusätzlichen Antriebsstrang verfügen, der die Bohrer im Bohrhammermodus dreht. Dies entzieht Energie und verringert die Effizienz im Nur-Hammer-Modus.

Rotationshämmer verwenden einen Rammbock, der in einem Zylinder schwimmt und von einem Kolben gestartet und abgerufen wird. Ein stoßdämpfender Luftraum zwischen dem Stempel und dem Kolben drückt den Stößel zusammen und treibt ihn vorwärts, wenn sich der Kolben vorwärts bewegt, und saugt ihn dann zurück, wenn sich der Kolben zurückzieht.

Hydraulikhammer

Ein Hydraulikhammer sollte nicht streng nach Reichweite, Stabilität oder Hydraulikkapazität ausgewählt werden, sondern auch nach dem Fahrzeug, an dem das Werkzeug montiert wird. Beachten Sie, dass für eine bestimmte Reichweite das Trägerfahrzeug umso schwerer sein muss, je schwerer der Hammer ist. Das Gewicht des Trägerfahrzeugs verhindert ein Umkippen, wenn sich der Hammer in der maximalen Reichweite des Auslegers befindet. Die Auswahl eines leichten Trägers verringert die Reichweite des Auslegers und kann zu einem Umkippunfall führen.

Denken Sie auch daran, dass die meisten Hydrauliksysteme zwar einen Druck von 2000 psi haben, die Durchflussrate jedoch variiert. Für die leichten Hämmer sind nur 5 Gallonen pro Minute erforderlich. Für die schweren Hämmer müssen mehr als 100 Gallonen pro Minute geliefert werden. Überprüfen Sie erneut die Literatur der Hammer- und Trägerhersteller, um den Hammer auf das Fahrzeug abzustimmen. Bei Bedarf stehen zusätzliche Hydraulikaggregate zur Verfügung, um die Durchflussmenge zu erhöhen.

Montierte Unterbrecher

Die Geschwindigkeit, Vielseitigkeit und Aufprallenergie von montierten Leistungsschaltern wird von Auftragnehmern häufig verwendet, um stark verstärkte Wände, Platten und Decks abzureißen.

Auf Baggern montierte Leistungsschalter können Produktionsraten von mehr als 1.100 Kubikmeter unverstärktem Beton pro Tag aufweisen. Die Produktivität hängt von einer Vielzahl von Faktoren ab, darunter Betonart, Zugänglichkeit und Bedienerfähigkeiten.

Viele Hämmer können nicht nur Beton abreißen, sondern auch mit speziellen Werkzeugformen ausgestattet werden, mit denen sie Pfähle und Folien, kompakten Boden, Kantengräben, gefrorenen Boden durchdringen und Asphalt schneiden können.

Die Aufprallenergie des Hammers ist das wichtigste Auswahlkriterium bei der Auswahl eines montierten Leistungsschalters für eine bestimmte Aufgabe, da der Hammer in der Lage sein muss, den Beton so hart zu treffen, dass er bricht. Nur wenn die Aufprallenergie ausreicht, wird die Aufprallrate (Schläge pro Minute) zu einem Faktor.

Bei der Berücksichtigung der Aufprallenergie ist das Hammergewicht wichtig, aber manchmal verwirrend. Einige Hersteller geben das Gewicht des Hammers mit der Auslegerhalterung, dem umgebenden Gehäuse (Halterung) und dem mitgelieferten Arbeitswerkzeug an. Andere berichten nur über das Hammergewicht.

Aus diesem Grund kann der Vergleich des Werkzeugdurchmessers das einfachste und genaueste Mittel zur Bestimmung des Grads der Hammeraufprallenergie sein. Durch Messen des Werkzeugdurchmessers am tiefsten Punkt innerhalb des Hammers und Vergleichen mit dem Durchmesser anderer Werkzeuge kann die Aufprallenergie zuverlässig gemessen werden. Dies liegt daran, dass der Werkzeugdurchmesser in direktem Verhältnis zur Kolbengröße steht.

Expansive Abbruchagenten

Das expansiver Abbruchagent ist ein zementartiges Pulver. Mit einem Bohrer mit Mischaufsatz wird das Pulver in einem Eimer gemischt und in gebohrte Löcher gegossen oder gestampft. Während die Mischung aushärtet und sich ausdehnt, reißt der Beton zwischen den Bohrlöchern. Wenn sich die Haarrisse über der Platte entwickeln, laufen sie nach außen ineinander und werden breiter, bis die Platte unter einer Expansionskraft, die 12.000 psi überschreiten kann, buchstäblich auseinander fällt.

Bei richtiger Anwendung produzieren expansive Abbruchmittel wenig Staub oder Schmutz. Die einzige Arbeit besteht darin, die Löcher zu bohren, das Mittel zu mischen und aufzutragen und dann die zerbrochenen Betonstücke wegzuziehen.

Ein Warnhinweis: Bei expansiven Abbruchmitteln handelt es sich um ein Phänomen, das als 'Ausblasen' bekannt ist. Dies geschieht, wenn die Pulvermischung zu heiß wird und zu schnell mit dem Wasser reagiert, als dass sich das Material seitlich ausdehnen könnte. Das Ergebnis kann von einer Rauchwolke bis zu einem lauten, schussartigen Geräusch reichen, das eine gehärtete Mischung 30 Fuß in die Luft befördern kann. Da Ausblasen nicht vorhersehbar sind, müssen sich die Mitarbeiter nach den Sicherheitsmaßnahmen von den gebohrten Löchern fernhalten, sobald die Mischung in sie gegossen wurde. Wenn jedoch ein Ausblasen auftritt, hat dies normalerweise nur geringe Auswirkungen auf das Projekt, da die verbleibende Mischung im Loch normalerweise noch effektiv genug ist, um den Beton zu knacken.

Pneumatischer Hammer

Während Drucklufthämmer in den USA früher als Stand der Technik galten, machen sie heute nur einen kleinen Teil der gesamten Hämmer aus. Die Verwendung von Drucklufthämmern bietet jedoch noch eine Reihe von Vorteilen. Diese schließen ein:

• Sie können auf leichteren Trägern montiert werden, da ihr externer Luftkompressor die zusätzlichen hydraulischen Anforderungen eines hydraulischen Hammers zunichte macht

• Die Montage eines Drucklufthammers erfordert nur mechanische Änderungen, keine hydraulischen Anschlüsse, zu wartende Systeme oder Sanitärsätze

• Pneumatische Hämmer arbeiten aufgrund ihres hohen Gewichts-Leistungs-Verhältnisses auf engstem Raum besser als hydraulische Hämmer

• Pneumatische Hämmer sind für den Unterwassereinsatz förderlicher und weisen, wenn überhaupt, nur wenige Dichtungen auf