GFRC-Vorteile - Leichter, hochfester Beton

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Große künstliche Gesteine ​​aus GFK sind leichter und ermöglichen Gesteinsmerkmale, bei denen echtes Gestein unmöglich wäre. NEG America

  • Geringeres Gewicht: Mit GFK kann Beton in dünneren Abschnitten gegossen werden und ist daher bis zu 75% leichter als ähnliche Teile, die mit herkömmlichem Beton gegossen wurden. Laut Jeff Girards Blog-Beitrag mit dem Titel 'Die Vorteile der Verwendung eines GFRC-Mix für Arbeitsplatten' kann eine Betonarbeitsplatte mit GFRC 1 Zoll dick sein, anstatt 2 Zoll dick, wenn herkömmliche Stahlverstärkungen verwendet werden. Ein mit GFRC hergestelltes Kunstgestein wiegt einen kleinen Bruchteil des Gewichts eines echten Gesteins mit ähnlichen Proportionen, was leichtere Fundamente und geringere Versandkosten ermöglicht.
  • Hohe Festigkeit: GFRC kann eine Biegefestigkeit von bis zu 4000 psi aufweisen und hat ein sehr hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht.
  • Verstärkung: Da GFRC intern verstärkt ist, sind keine anderen Arten von Verstärkungen erforderlich, die sich nur schwer in komplexe Formen bringen lassen.
  • Konsolidierung: Für gesprühte GFK sind keine Vibrationen erforderlich. Zum Gießen sind GFK, Vibrationen oder Walzen einfach zu verwenden, um eine Verfestigung zu erreichen.
  • Ausrüstung: Für gegossenes oder vibriertes GFK mit einer Deckschicht für gesprühtes GFK wird keine teure Ausrüstung benötigt. Die Ausrüstung kostet im Allgemeinen etwa 10.000 US-Dollar.
  • Zähigkeit: GFRC reißt nicht leicht - es kann ohne Abplatzen geschnitten werden.
  • Oberflächenbeschaffenheit: Da die Oberfläche aufgesprüht wird, weist sie keine Bugholes oder Hohlräume auf.
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    Mit dem zweischichtigen GFRC-Verfahren lassen sich leicht glatte Oberflächen erzielen. Concast Studios in Oceano, Kalifornien

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  • Anpassungsfähigkeit: GFRC wird gesprüht oder in eine Form gegossen und kann sich an nahezu jede komplexe Form anpassen, von Steinen bis hin zu feinen Zierdetails.
  • Haltbarkeit: Gemäß ACI 544.1R-96, State-of-the-Art-Bericht über Faserbeton 'Die Festigkeit von vollständig gealterten GFRC-Verbundwerkstoffen wird vor dem Altern auf etwa 40 Prozent der Anfangsfestigkeit abnehmen.' Michael Driver, Abteilungsleiter bei Nippon Electric Glass, einem großen Hersteller von AR-Glasfasern, ist anderer Meinung. 'Es gibt nie ein Problem mit der Haltbarkeit. Wasser kann nicht eindringen - es gibt keine Risse - und das ist ein haltbares Material. GFRC wird Betonfertigteile, Gusssteine ​​und sogar Natursteine ​​überdauern. ' Die Haltbarkeit wurde durch die Verwendung von niedrigalkalischen Zementen und Puzzolanen erhöht.
  • Nachhaltig: Da weniger Zement als gleichwertiger Beton verwendet wird und häufig auch erhebliche Mengen an recycelten Materialien (als Puzzolan) verwendet werden, gilt GFRC als nachhaltig.
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    GFK-Zierbeton ist leicht, weil er hohl ist. NEGAmerica



  • Kosten: GFK als Material ist jedoch viel Pfund teurer als herkömmlicher Beton. Da die Querschnitte jedoch so viel dünner sein können, werden die Kosten bei den meisten dekorativen Elementen überwunden. 'Wenn Sie die Dicke auf etwa ¾ Zoll halten, liegen die Materialkosten normalerweise unter 2,00 USD / Quadratfuß', sagte der Fahrer. 'Aufgrund des hohen Elastizitätsmoduls des Glases ersetzt es den gesamten Stahl. Sobald Sie jedoch 4-Zoll-Platten verwenden, wird der GFRC kostenintensiv.'
  • 'GFRC hat sich aufgrund des Mix-Designs nicht so gut durchgesetzt', sagte Driver. „Wenn Sie so viel Zement haben, ändert sich Ihre Chemie und Sie müssen viele Variablen steuern. Viele normale Betonarbeiter haben Probleme und sind am Ende verärgert. Es dauert einige Zeit, um mit GFRC vertraut zu werden. Es gibt viel zu wissen, viele Variablen. Training ist der Schlüssel. '

GFRC-Ressourcen Es gibt eine Menge Informationen über GFRC und auch einige Schulungen und kostenlose technische Beratung:

  • Nippon Electric Glass America bietet Schulungen und technische Unterstützung. Michael Driver von NEG America empfiehlt Herstellern, die an der Herstellung von GFRC-Produkten interessiert sind, an praktischen Schulungen teilzunehmen, bevor sie versuchen, diese Art von Material herzustellen. 'Die meisten GFRC-Mischungen enthalten mehr Zement als Zuschlagstoffe und enthalten typischerweise Acryl-Latex-Polymere zum Aushärten', sagte er. 'Variablen wie Zementchemie, Aggregatabstufung und -form, Mischtemperatur, Wasserchemie, Typ der wasserreduzierenden Beimischung, Seitenverhältnis der AR-Glasfasern, Faserorientierung, Fasergehalt und Härtungsbedingungen sind nur einige, die berücksichtigt werden müssen. Ohne Kenntnis dieser Variablen kann der unerfahrene GFRC-Hersteller nach nur wenigen fehlgeschlagenen Versuchen entmutigt werden. '
  • Das Institut für Fertigteil- / Spannbeton verfügt über eine Fülle von Informationen zur GFRC-Herstellung in PCI MNL-128. Empfohlene Vorgehensweise für Glasfaserbeton und PCI MNL-130-Qualitätskontrollhandbuch für GFRC.
  • Der hochmoderne Bericht von ACI über faserverstärkten Beton, ACI 544.1R-96, ist jetzt (1996) etwas alt, hat aber eine lange Laufzeit Kapitel über GFRC .
  • Stromberg Architectural Products, das architektonische Akzente herstellt, verfügt über eine umfangreiche Handbuch zu GFRC das steht zum kostenlosen Download zur Verfügung.
  • Die Glassfiber Reinforced Concrete Association, die GRIECHENLAND ist eine in Großbritannien ansässige, aber internationale Vereinigung, die sich der Weiterentwicklung des Wissens über GFRC widmet. Sie haben eine ausgezeichnete Broschüre über GFRC-Anwendungen namens 'GRC in Action', die zum kostenlosen Download zur Verfügung steht.

Hersteller finden: GFRC-Mischungen

Lokale Lieferanten finden: Dekorative Betongeschäfte


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