Kontraktionsfugen in Betonplatten

• Die Platten reißen direkt unter den Kontraktionsfugen des Sägeschnitts und übertragen die Last zwischen den Platten durch Aggregatverriegelung.
• Die bearbeitete Kontraktionsfuge ist zu flach, so dass der Beton durch Rissbildung eine eigene Parallelfuge erzeugt.
• Diese Werkzeugverbindung wurde zu flach geschnitten, so dass der Riss nur der Verbindung auf der rechten Seite der senkrechten Verbindung folgte.
• Nass geschnittene handgeführte Sägen sind ideal für größere Arbeiten. Husqvarna.
• Frühzeitige Sägen schneiden eine Kontraktionsfuge, bevor der Beton zu schrumpfen beginnt. Husqvarna
• Torpedo-Rillen ermöglichen das Bearbeiten langer gerader Gelenke. Slip Industries.
• Bei Änderungen der Oberflächensteigung (und damit der Dicke) einer Platte bilden sich häufig Risse, was dies zu einem guten Ort für eine Verbindung macht.

Lassen Sie uns nun über die wohl wichtigste Art von Gelenken sprechen - mit Sicherheit die wahrscheinlichste, die Probleme verursacht. Sowohl Isolations- als auch Konstruktionsfugen werden gebildet, bevor der Beton gegossen wird. Kontraktionsfugen (oder Kontrollfugen) werden in den Frischbeton 'gelegt', bevor die Möglichkeit besteht, eigene Fugen zu bilden - auch als Risse bezeichnet. Was eine Kontraktionsfuge am Ende wirklich ist, ist ein Riss in der Platte, den wir zwingen, einer Linie unserer Wahl zu folgen. Wir schaffen eine geschwächte Linie über die Platte und lassen die Natur ihren Lauf nehmen. Wenn die Platte reißt, spricht man von einer gemeinsamen Aktivierung.

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Bei Kontraktionsgelenken sind folgende Punkte zu beachten:

Video: Trennbetonsäge
Zeit: 04:22
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• Nachdem der Beton gelegt wurde, wird er schrumpfen. Wir können das Schrumpfen mit guten Mischungen reduzieren, aber es wird immer schrumpfen, und wir müssen diese Tatsache akzeptieren und wissen, wie wir dieses Schrumpfen aufnehmen können. Ein glatter, nicht geriffelter Unterbau und eine Feuchtigkeitsbarriere direkt unter der Platte verringern die Reibung zwischen der Platte und dem Untergrund und verringern die innere Zurückhaltung.
• Kontraktionsfugen werden durch Sägeschneiden, durch Bearbeiten einer Fuge mit einem Nutwerkzeug oder durch Einführen eines Kunststoffstreifens in den Beton während der Endbearbeitung (Reißverschlussstreifen) gebildet. Das richtige Timing und die richtige Schnitttiefe sind unerlässlich. Wenn Sie zu lange warten, knackt die Platte dort, wo sie möchte, und nicht dort, wo Sie es möchten. Und wenn die Verbindung nicht tief genug geschnitten wird, entsteht nicht die Schwächungsebene, die zur Führung des Risses erforderlich ist.
• Sägeschnitte können mit herkömmlichen Nass- oder Trockensägen oder mit Frühsägen durchgeführt werden.
• Mit einer Frühsäge können je nach Lufttemperatur innerhalb von 1 bis 4 Stunden Sägeschnitte durchgeführt werden - viel früher als mit einer herkömmlichen Säge. Nur Soff-Cut (jetzt Teil von Husqvarna) stellt eine echte Dry-Cut-Säge mit frühem Einstieg her (manchmal auch als Ultra-Early-Entry-Sägen bezeichnet). Der Sägeschnitt ist in der Regel 1 Zoll tief, unabhängig von der Plattendicke - obwohl auch ¾ Zoll tiefe Schnitte mit frühem Einstieg ordnungsgemäß funktionieren können. Wenn Sie die Unterfahrschutzplatte und die Klingen in gutem Zustand halten, wird die Schnittqualität verbessert (weniger Raveling). Es gibt jetzt eine frühe Einstiegssäge, die speziell für dekorative Arbeiten hergestellt wurde.


Kunststoff-Reißverschlüsse werden manchmal mit einem abnehmbaren Oberteil geliefert, um eine saubere Verbindung herzustellen. Kardinal Mftr. Co.

• Herkömmliche gasbetriebene Nassschnittbetonsägen können zum Schneiden von Fugen verwendet werden, wobei typischerweise gewartet wird, bis der Beton eine Festigkeit von etwa 500 psi erreicht, um ein Aufwirbeln der Schnittkanten während des Sägens zu verhindern. Der Zeitpunkt variiert je nach Temperatur und relativer Luftfeuchtigkeit, aber das Fenster ist in der Regel 4 bis 12 Stunden nach dem Betonieren. Die Schnitttiefe sollte mindestens ¼ der Plattendicke betragen.
• Für dekorative Arbeiten oder kleinere Platten kann eine normale Trennsäge verwendet werden. Verwenden Sie unbedingt ein geeignetes Atemschutzgerät - Kieselsäure in der Luft ist ein ernstes Gesundheitsrisiko, das zu Silikose führt. Verwenden Sie auch Augen- und Gehörschutz. Eine Demonstration der Verwendung einer Trennsäge finden Sie in Bob Harris 'Video.
• Es gibt verschiedene Methoden zum Einarbeiten einer Fuge in eine Betonplatte während der Endbearbeitung. Wie bei einem Sägeschnitt muss die Rillentiefe jedoch mindestens ein Viertel der Plattendicke betragen, um die Platte ausreichend zu schwächen und den Riss zu erreichen Folgen. Weitere Informationen zu Groovers und ein Demonstrationsvideo mit Bob Harris finden Sie hier: Groovers Info & Demo Video .
• Reißverschlussstreifen sind Kunststoffstreifen, die in den Beton eingebettet sind, um die Schwächungsebene zu schaffen, die zum Führen der Risse erforderlich ist. Einige werden mit einem Abdeckstreifen geliefert, der entfernt wird, um Radiuskanten zu hinterlassen, oder mit einem Dichtmittelbehälter im oberen Teil der Verbindung. ACI 360 und 302 empfehlen nicht die Verwendung von Reißverschlussstreifen zur Bildung von Kontraktionsfugen.


Wenn eine Verbindung abschlägt, bildet sich häufig ein Riss auf der anderen Seite der Verbindung.

• Das Verbindungsmuster kann bei Ihrer Arbeit festgelegt werden oder nicht. Nehmen Sie eine aktive Rolle in diesem Plan ein, um sicherzustellen, dass die Gelenke richtig verteilt sind und sich an den besten Stellen für Ihre Arbeit befinden. Weitere Informationen finden Sie unter Wo werden Kontrollfugen platziert? .
• Bei einer unverstärkten Platte sollten die Kontrollfugen in Fuß das 2- bis 3-fache der Plattendicke in Zoll betragen. Mit anderen Worten, für eine 4-Zoll-Platte müssen die Fugen 8 bis 12 Fuß voneinander entfernt sein. Der Abstand hängt stark vom Schrumpfpotential der Betonmischung ab. Lesen Sie mehr über schrumpfarme Betonmischungen in der Betonmischungsdesign Sektion. Ein niedriger Zementgehalt und ein größeres Aggregat sind der Schlüssel.
• Verbundene Paneele sollten so quadratisch wie möglich sein. Halten Sie die Länge geteilt durch die Breite eines Panels (Seitenverhältnis) nicht mehr als 1,5 (wenn das Panel also 12 Fuß lang ist, sollte es nicht weniger als 8 Fuß breit sein). Vermeiden Sie L- und T-förmige Paneele.
• Kontraktionsfugen sollten gerade und durchgehend sein, niemals versetzt.
• Versuchen Sie, wiedereintretende Ecken zu vermeiden - innere Ecken innerhalb der Platte. Sie werden wahrscheinlich einige haben. Der beste Weg ist einfach, Fugen zu lokalisieren, die von einer wiedereintretenden Ecke in beide Richtungen verlaufen. Sie können auch ein paar Bewehrungsstäbe diagonal in die Platte in der Nähe der Ecke legen.
• In den meisten Fällen die Bewehrung nicht durch eine Kontraktionsfuge verlängern. Dies führt zwar zu einer Lastübertragung, führt jedoch auch zu unkontrollierten Rissen zwischen den Kontraktionsfugen.