Die Eigentümer dieser Liegenschaft in Livingston, New Jersey, waren auf der Suche nach etwas anderem für ihren terrassierten Hinterhof. Unique Concrete, ein Unternehmen, das sich durch ein exklusives Verfahren von anderen Dekorationsunternehmen abhebt, hat ihnen kürzlich geholfen, die letzte Phase der Dekorationsbetonarbeiten rund um das Pooldeck abzuschließen. Laut Todd Fisher hat das Unternehmen innerhalb von vier Jahren in drei Phasen mehr als 6.000 Quadratmeter dekorativen Beton gegossen und fertiggestellt. Teile des Projekts wurden fertiggestellt, während sich das Haus noch im Bau befand, während andere Teile später fertiggestellt wurden.
Die obere Ebene des Hofes, die dem Haus am nächsten liegt, besteht aus einem Balkon mit Strahlungsheizung, die mittlere Ebene dient als Aufenthaltsraum und weist ein ausgeprägtes Schachbrettmuster auf, während die dritte Ebene einen Swimmingpool mit einer 2.500 Quadratmeter großen Terrasse und einen Pool aufweist Haus.
Die dekorative Betonpflasterung wurde mit dem von Unique entwickelten Zweischichtverfahren gegossen. „Zuerst gießen wir eine strukturierte Platte, die geschliffen ist, gefolgt von einem Belag, der gestempelt, gefärbt und verfugt ist“, erklärt Fisher. Er vergleicht den Prozess mit dem Verlegen von Mauerwerk, nur dass die Steine direkt aus Beton hergestellt werden. „Wir nennen unser Produkt gerne handgefertigte Steindecks“, sagt er.
Für dieses Projekt wurde ein Weiß-auf-Weiß-Farbschema ausgewählt, um ein unverwechselbares Aussehen und einen kühlen Faktor zu erzielen. „Der weiße Beton ist auch an einem warmen Sommernachmittag angenehm zu begehen“, sagt Fisher. Eine strukturierte Oberfläche hilft auch beim Komfort und beim visuellen Interesse. Als Unique Temperaturmessungen durchführte, war das Pooldeck aus Beton 20 Grad kühler als die angrenzende Kalksteinkappe. Aus Budgetgründen wurden die oberen beiden Ebenen mit einer ungefärbten Betonmischung gegossen und mit einem festen weißen Fleck gefärbt, während das Pooldeck mit einer weißen Portlandmischung mit Titandioxid gegossen wurde. „Da die Pooldeckmischung selbst weiß war, haben wir uns nicht auf Flecken verlassen, um die Färbung zu erreichen.“ Nachdem der Belag gegossen und gestempelt worden war, wurden die Fugen mit einem weißen Mörtel gefüllt, wodurch der Weiß-auf-Weiß-Effekt erzeugt wurde.
Während des gesamten Projekts ergaben sich auf jeder Ebene verschiedene Herausforderungen. Für den oberen Balkon mussten sich die Besatzungen von Unique mit Zugangsschwierigkeiten sowie den laufenden Bauarbeiten am Rest des Grundstücks auseinandersetzen. Auf der Schachbrettebene war eine detaillierte Schalung erforderlich. „Für das Endergebnis war es wichtig, dass die Ecken übereinstimmen, da das Muster von oben betrachtet ein zentraler Punkt ist“, erinnert er sich. Zusätzlich wurden Stahlpfähle unter jedem einzelnen Quadrat benötigt, um ein ungleichmäßiges Absetzen zu verhindern, was ein Problem war, da der Beton auf Füllschmutz gegossen wurde. Für das Pooldeck bestand die Herausforderung darin, das Deck richtig zu stabilisieren, da dieser Bereich auch vollständig auf Füllschmutz gegossen wurde. „Um die Ansiedlung unserer handgefertigten Steindecks zu verhindern, haben wir vor dem Gießen der Strukturplatte Fundamente an strategischen Stellen unter dem gesamten Deckbereich entworfen und platziert“, sagt Fisher.
Das exklusive Schicht- und Vergussverfahren von Unique Concrete war ein Erfolg für diese Immobilie. Der Weiß-auf-Weiß-Beton bildet einen schönen Kontrast zu den Ziegeln des Hauses und dem umgebenden Grün. Es hilft auch, den Pool- und Loungebereich im Sommer kühl zu halten. Darüber hinaus bietet es das Aussehen von realistischem Mauerwerk oder Pflastersteinen ohne die intensive Arbeit oder die Möglichkeit des Absetzens, und die Dehnungsfugen sind vollständig im verfugten Muster verborgen. Diese Hausbesitzer bekamen genau das, was sie wollten, eine einzigartige Oberfläche, um ihren unterhaltsamen Garten zu vervollständigen.
Vorbereiten des Gießens der Strukturplatte.
Die Belagmischung mit Faserverstärkung.
Der Belag wird gestempelt.
Schritt 1: Eine Strukturplatte wird mit allen notwendigen Verstärkungen gegossen.
- Für dieses Projekt wurde die Bewehrungsstange Nr. 5 in 2,5-Zoll-Zentren platziert und 40 Meter faserverstärkter 4000-psi-Beton wurden mit einem Ausleger-LKW gepumpt und von einer vierköpfigen Besatzung platziert.
Schritt 2: Die Platte wird geschoren, um eine ordnungsgemäße Verbindung zu gewährleisten.
Schritt 3: Ein eigener Belag wird vor Ort gemischt und auf die Strukturplatte aufgetragen.
- Die Mischung bestand aus fein abgestuftem Betonsand, weißem Portlandzement, Titandioxid, kolloidaler Kieselsäure und PVA-Fasern. Die Deckschicht war ungefähr 1 Zoll dick.
Schritt 4: Der Belag ist mit ausstechähnlichen Stempeln versehen.
Schritt 5: Die Gelenke werden von Hand verfugt.
Schritt 6: Verdichter und Versiegelung werden angewendet.
Betonunternehmer
Einzigartiger Beton , West Milford, N.J.
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