Versiegelter dekorativer Beton, entweder außen oder innen, kann bei Nässe sehr rutschig werden. Bei den meisten dekorativen Betonen ist ein Besenfinish jedoch nicht ideal. Ihr Kunde möchte nicht, dass die schöne Textur, die Sie gerade erstellt haben, mit einem Besen vermasselt wird - oder wenn ja, sagen Sie ihm, dass Sie eine bessere Idee haben.
Dekorative Außeninstallationen eignen sich für die Verwendung eines Sandzusatzes zur Versiegelung. QC Bauprodukte
Polymerkornadditive werden transparent, wenn sie einem Versiegelungsmittel zugesetzt werden. QC Bauprodukte
Grobkörnige Versiegeler
Mehrere Hersteller verkaufen eine Körnung, die der endgültigen Versiegelungsschicht hinzugefügt werden kann, um den Reibungskoeffizienten zu erhöhen. Chris Sullivan, nationaler Verkaufsleiter für QC-Bauprodukte und einer der technischen Experten des Concrete Network, sagt, dass das beste Material für diesen Zweck ein Korn aus gemahlenem Polyethylen ist. Er stellt fest, dass auch Quarzsand oder Aluminiumoxidperlen verwendet wurden, diese Materialien jedoch das Aussehen von dekorativem Beton verändern können.
Die Vorteile des Kunststoffkorns bestehen darin, dass es nahezu transparent ist und so leicht, dass es im gesamten Versiegelungsmittel aufgehängt bleibt. Dadurch kann beim Verschleiß der Versiegelung neues Korn freigelegt werden. Es ermöglicht auch, dass es während der Anwendung in Suspension bleibt, obwohl ein Veteran aus dekorativem Beton sagt, dass Sie das Korn gelegentlich noch aufrühren sollten, um sicherzustellen, dass es vollständig gemischt bleibt.
Das richtige Mischen ist für diese Produkte wichtig, um Verklumpungen zu vermeiden. Die typische Dosierung beträgt 1 Pfund Körnung auf 5 Gallonen Versiegelung. Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers. Dazu gehört normalerweise das Einmischen in einen kleinen Teil der Versiegelung mit einem mechanischen Mischer und das Einmischen in die Masse der Versiegelung. Es ist möglich, Versiegelungen mit dem richtigen Hochdrucksprühgerät mit Sand zu besprühen, aber das Aufrollen ist wahrscheinlich sicherer.
Das Originalprodukt dieses Typs ist SharkGrip von H & C Concrete Products. Mehrere andere Hersteller bieten ein ähnliches Produkt an, darunter Proline Betonwerkzeuge (Dura-Grip) , NewLook International (Gription), Increte Systems (Shur-Grip) und Spezialbetonprodukte (Poly Grip). Diese Produkte umfassen üblicherweise kugelförmige Kunststoffperlen. 'Die glatte, runde Form verhindert, dass Versiegelung so schnell wie scharfer, eckiger Quarz getragen wird', sagt Marshall Hoskins von SCP.
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Antirutschbänder sind in einigen Anwendungen der beste Ansatz. Foto: 3M
Rutschfestes Klebeband für Beton
In einigen Fällen können Sie mit Beton konfrontiert sein, der rutschig ist, aber nur an bestimmten Stellen Rutschfestigkeit benötigt. Oder Ihr Kunde möchte auf bestimmte Stellen wie Treppenstufen aufmerksam machen. Anti-Rutsch-Bänder können die Lösung sein.
Das Haftklebeband ist in einer unglaublichen Vielfalt an Konfigurationen erhältlich. Nahezu jede Größe oder Form kann geliefert werden (oder Sie können es selbst schneiden) und das Klebeband ist in einer Vielzahl von Farben erhältlich. Es können sogar benutzerdefinierte Farben bestellt werden, und es ist Klebeband erhältlich, das reflektierend ist oder im Dunkeln leuchtet. Einige Bänder sind flexibel, um sich unebenen Oberflächen anzupassen oder sich sogar um Ecken zu biegen, während sie noch gut haften.
Die Installation dieser Bänder auf Beton erfordert eine saubere, trockene und glatte Oberfläche, die wärmer als 65 ° F ist. Sie sollten bei einer Umgebungstemperatur von 70 ° F fotografieren. Die Oberfläche sollte mit einem Industriereiniger gereinigt werden, um sicherzustellen, dass alle Seifen und Wachse entfernt und dann gut gespült werden, um die Seife zu entfernen. Warten Sie lange genug, bis der Beton gut getrocknet ist. Der letzte kritische Schritt für Beton ist das Auftragen einer Grundierung. In den Installationsanweisungen von 3M heißt es, die Grundierung über eine saubere Betonoberfläche zu streichen. Es kann auf versiegelten oder lackierten Oberflächen verwendet werden.
'Da Beton nicht glatt ist, glättet die Grundierung die Oberfläche und erzeugt eine doppelte Haftung', sagte Dan von Martinson-Nicholls, einem 3M-Händler und Installateur von Anti-Rutsch-Produkten ( www.floormat.com ). Die Grundierung wird zuerst abgelegt und trocknet in 4 bis 5 Minuten, dann das Klebeband. Dies macht eine fast ausfallsichere Installation. Fast jeder Fehler, den wir haben, ist entweder ein Temperaturproblem - wenn es zu kalt ist - oder wenn der Primer nicht verwendet wird. '
Schneiden Sie das Klebeband auf die gewünschte Größe und runden Sie die Ecken ab. Die Bänder werden mit einem Papierträger geliefert, den Sie dann abziehen müssen, ohne den Klebstoff zu berühren. Drücken Sie es an seinen Platz und drücken Sie es beginnend in der Mitte nach unten, um die Luftblasen herauszuholen. Verwenden Sie eine Gummiwalze, um die beste Verbindung zu erzielen.
Es gibt mehrere Hersteller von Anti-Rutsch-Klebebändern. 3M ist das größte und stellt eine große Auswahl an Bändern her. Die von Martinson-Nicholls empfohlene Grundierung ist ebenfalls ein 3M-Produkt ( www.surefootcorp.com ). Sie waren sogar bereit, mir einige Musterbänder zu schicken, um sie an einer konkreten Anwendung zu testen.
