Pool Deck Restaurierung

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  • Pooldeck vor Gewerbeböden Dekoratives Betoninstitut Temple, GA Der unterste Teil und der obere rechte Teil des Decks sind die neuen Plattenzusätze.
  • Poolbereich vor dem Standort Dekoratives Betoninstitut Temple, GA Dies ist die Betonplatte, die der Auftragnehmer in die falsche Richtung geneigt hat. Wir mussten das Problem beheben und verbrachten mehr als fünf schweißtreibende Stunden damit, einen Knoten im Kreuzungsbereich zu mahlen und einen Busch zu hämmern. Unsere Bemühungen haben sich jedoch gelohnt, da wir 98% des Wassers vom Deck ableiten konnten.
  • Trimmed Hedges Floor Logos und mehr dekorative Concrete Institute Temple, GA Vor unserer Ankunft hatte der Kunde zugestimmt, diese außer Kontrolle geratenen Sträucher abschneiden zu lassen. Als wir zwei Monate später auf der Baustelle ankamen, verbrachten wir mehr als drei Stunden damit, die Sträucher zu beschneiden.
  • Water Site Dekoratives Betoninstitut Temple, GA Beachten Sie die Ebene auf der neuen Platte, die eher zum vorhandenen Pooldeck hin abfällt als von diesem weg. Ohne Reparatur hätte sich auf dem neu restaurierten Deck eine enorme Menge Wasser angesammelt.
  • Betonrisse, Rissreparaturstelle Dekoratives Betoninstitut Temple, GA Bevor wir das Mikrotopping anwenden konnten, haben wir alle Risse im vorhandenen Pooldeck zusammengenäht, indem wir sie herausgeführt, senkrechte Schnitte ausgeführt und dann Blockleiterdraht in Epoxidharz eingebettet haben.
  • Microtopping, Pool Deck Site Dekorative Concrete Institute Temple, GA Wir haben das Deck mit zwei Schichten getöntem Terra Fresco-Mikrotop beschichtet und die zweite Schicht als Knockdown-Finish aufgetragen.
  • Nahtlos, Pool Edge Site Dekorative Concrete Institute Temple, GA Beachten Sie, wie nahtlos die Mikrotop-Übergänge am Poolrand übergehen. Um dies zu erreichen, haben wir eine 4-Zoll-Mühle verwendet, um ungefähr 1/8 Zoll Beton entlang des gesamten Umfangs des Pools zu entfernen, sodass nach dem Auftragen von zwei Schichten Mikrotop keine Lippe mehr vorhanden ist.
  • Wasserbasierte Flecken Site Decorative Concrete Institute Temple, GA Wir haben Betonflecken auf Wasserbasis verwendet, um die dekorativen Ränder und den gemusterten Ziegelabdruck zu färben.
  • Anwenden von Stencil Site Decorative Concrete Institute Temple, GA Für die dekorative Schablone haben wir zuerst einen blauen Säurefleck aufgetragen und ihn dann mit einer Flatoo-Schablone bedeckt. Sobald die Schablone vollständig intakt war, verwendeten wir das Ätzgel von Surface Gel Tek, um die Farbe in den gemusterten Bereichen zu entfernen.
  • Resurfaced Pool Deck Site Dekorative Concrete Institute Temple, GA Eine fertige Aufnahme unserer Handarbeit. Wenn Sie sich die Ergebnisse ansehen, werden Sie nie erfahren, dass das Projekt von Anfang bis Ende von Problemen geplagt wurde.
  • Pool Deck Design Site Dekoratives Betoninstitut Temple, GA Ein weiterer Blick auf das restaurierte Pooldeck.

Jedes Mal, wenn Sie an einem nicht staatlichen Projekt arbeiten, ist es entscheidend, der ultimative Planer zu sein, damit Sie keine notwendigen Werkzeuge, Geräte und Produkte zurücklassen. Oft haben Sie nicht die Bequemlichkeit, zum örtlichen Betonversorgungshaus zu rennen, um das abzuholen, was Sie vielleicht vergessen haben.

Bei einem kürzlich abgeschlossenen Projekt, das sich etwa 75 Meilen von unserem Büro in Georgia entfernt befindet, haben wir erfahren, dass sich die Kilometerleistung schnell summiert, insbesondere beim Ziehen eines schweren, mit Vorräten beladenen Anhängers. Gerade wenn Sie der Meinung sind, dass jede Überlegung berücksichtigt wurde und Sie alle Ihre T's gekreuzt und Ihre I's gepunktet haben, werden unvermeidlich Probleme auf der Baustelle auftauchen, was bei diesem Job sicherlich der Fall war. Leider liegen einige Szenarien einfach außerhalb Ihrer Kontrolle und Sie werden gezwungen sein, Wege zu finden, um die Widrigkeiten zu überwinden. Positiv zu vermerken ist, dass der Job wunderschön war und die Erfahrung mir eine interessante Geschichte gegeben hat, über die ich schreiben und die ich mit Ihnen teilen kann.

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Regenguss Nr. 1: Eine Änderung der Pläne Das Projekt umfasste die Erneuerung eines vorhandenen Betonpooldecks in Alabama. Die erste Reise von unserem Büro zur Baustelle bestand darin, das Projekt zu bewerten, die Fläche zu messen, Notizen zu machen und einen Spielplan zu entwickeln. Während dieses Besuchs sagte ich der Klientin, dass die Hecken auf der Rückseite des Pools vor unserem ersten Arbeitstag, dem sie zustimmte, zurückgeschnitten werden müssten. Nachdem wir die Zeitpläne überprüft hatten, blockierten wir einen bestimmten Zeitrahmen für die Mobilisierung und Fertigstellung der Arbeiten, der aus Oberflächenvorbereitung, zwei Anwendungen von Skim Coat, Ritzen, Färben, Schablonieren und Auftragen mehrerer Schichten Versiegelung bestand. Ungefähr eine Woche nach dem ersten Besuch auf der Baustelle und nachdem unser Spielbuch bereits erstellt worden war, teilte uns die Kundin mit, dass sie dem vorhandenen Deck zwei zusätzliche Betonplatten mit einer Gesamtfläche von rund 500 Quadratfuß hinzufügen möchte. Die zusätzliche Arbeit war gut (so dachten wir) wegen der zusätzlichen Fläche. Sie entschied sich jedoch, einen viel günstigeren Auftragnehmer für die Add-Ons zu beauftragen, was bedeutete, dass wir mindestens 30 Tage warten mussten, damit die Feuchtigkeit aus den neuen Platten aushärten konnte.



Regenguss Nr. 2: Die Hecken aus der Hölle Nach dem Zeitplan ihres Auftragnehmers dauerte es zwei Monate, bis wir mit dem Projekt beginnen konnten, das leider während einer rekordverdächtigen Hitzeperiode in Alabama stattfand, was zu brutalen Arbeitsbedingungen führte. Der erste Punkt, mit dem man sich auseinandersetzen musste, waren die zusätzlichen zwei Monate des Absicherungswachstums, um die sich der Kunde nicht kümmerte. Natürlich hatten diese Sträucher ein dickes Wurzelsystem, das mit der Oberseite des Betons bündig war, was zu drei heißen Stunden Hartkernschnitt führte.

Regenguss Nr. 3: Korrektur von Fehlern anderer Obwohl die neu installierten Betonarbeiten des anderen Auftragnehmers bestenfalls marginal zu sein schienen, würden wir später feststellen, dass es ein ernstes Problem gab. Nachdem wir die Reparatur des vorhandenen Hauptpooldecks abgeschlossen hatten, indem wir die Risse vernäht, die tiefen Divots mit Mörtel gefüllt und das erforderliche Oberflächenprofil erhalten hatten, strahlten wir die Oberfläche mit Hochdruckwasser, um die erste Grundierung vorzubereiten. Wir bemerkten schnell, dass sich der Restwasserabfluss genau an der Kreuzung sammelte, an der die neue Platte installiert worden war. Ja, der Bauunternehmer, der die Platte installiert hat, hat den Beton in die falsche Richtung geneigt, genau dort, wo ein Tal oder eine Mulde hätte installiert werden müssen, um das Wasser umzuleiten. Dies bedeutete natürlich, dass das Auftragen des Magermantels das Problem nur verschlimmern würde.

Da unsere Klientin außerhalb des Staates arbeitete und in Teilzeit zu Hause lebte, mussten wir versuchen, ihr das Problem telefonisch und per E-Mail mit Bildern zu beschreiben, was sich im Umgang mit jemandem als schwierig herausstellte, der Beton nicht versteht. Wir erklärten, dass ihre neue Investition, wenn das Problem nicht gelöst würde, weiterhin Wasser im niedrigen Bereich halten würde, wodurch es anfällig für Schimmelwachstum wäre. Da das Entfernen von Brammen keine Option war, haben wir uns entschlossen, im Verbindungsbereich einen Wal zu mahlen. Nach fünf Stunden Schleifen kamen wir nicht schnell voran, also mussten wir auf das Hämmern des Busches zurückgreifen.

Regenguss Nr. 4: Zu viel Faser Während dieses Prozesses stellten wir fest, dass die neuen Platten mit grober Faserverstärkung überdosiert worden waren. Wenn dies bei einem Ihrer Projekte der Fall ist, tun Sie sich selbst einen Gefallen und stellen Sie sicher, dass Sie die Fasern mit einem Propanbrenner abbrennen, bevor Sie eine Überzugsbeschichtung oder einen Belag auftragen, da diese lästigen Fasern durch zementartiges Material haften bleiben und spröde werden. Obwohl wir für die zusätzliche Arbeit bezahlt wurden, kann ich Ihnen versichern, dass einige nicht so ausgewählte Worte an den Auftragnehmer gerichtet waren, der dieses Durcheinander verursacht hat, das uns fast zwei Tage hinter dem Zeitplan zurückbrachte. Das „Richtige“ zu tun kann manchmal schmerzhaft sein, aber zumindest können Sie ein Projekt mit einem sauberen Bewusstsein verlassen.

Endlich ein Sonnenstrahl Jetzt, da dieser letzte Sturm hinter uns lag, waren wir endlich bereit, das Deck vorzubereiten und unser Skim-Coat-Material zu installieren. Dieser Prozess verlief trotz der extremen Wetterbedingungen und der grenzwertigen Hitzeerschöpfung insgesamt reibungslos. Bei einem Hitzeindex von 110 ° F konnten wir nur in einstündigen Schichten arbeiten, bevor wir Schatten und eine Wasserpause brauchten. Sie müssen wirklich vorsichtig sein, wenn Sie unter diesen Bedingungen arbeiten, und es ist von enormer Bedeutung, hydratisiert zu bleiben.

Wir haben die erste Schicht getönten Terra Fresco-Mikrotops von Hand gespachtelt und dann nach dem Trocknen (ungefähr zwei Stunden später) von Hand ein Knockdown-Finish aufgetragen, um das Auftragen dieser zweiten Schicht um 21 Uhr abzuschließen. Am nächsten Morgen begannen wir hell und früh mit dem erneuten Sägen der bereits vorhandenen Kontraktionsfugen, dem Entwerfen der Entwürfe und dem Schneiden der dekorativen Fugen. Da es sich bei dem Mikrotop um einen hellen, einfarbigen Buff-Ton handelte, mussten wir besondere Vorkehrungen treffen, um die Oberfläche nicht zu verschmutzen oder zu kontaminieren, einschließlich des Tragens von Slip-On-Booties, wenn wir darauf gingen.

Der nächste Tag bestand aus dem Hinzufügen von Fleckenfarben, was normalerweise der aufregende Teil des Projekts ist. Die Hitzeerschöpfung der vergangenen Tage schien jedoch unseren Motivationspool zu erschöpfen. Wir haben für alle Sägeschnitt- und Ziegelränder Flecken auf Wasserbasis und für die fünf Quadrate, auf denen später Schablonen aufgetragen wurden, Säureflecken verwendet. Nachdem die Quadrate mit Säure gefärbt waren, mussten die Bereiche gereinigt und neutralisiert werden. Nach dem Trocknen trugen wir Flattoo-Schablonen von Surface Gel Tek auf und drückten dann eine Schicht gelierter Säure über die Schablonen, um die Säurefleckenfarbe in den exponierten Bereichen zu entfernen. Erfolg! Am Ende des Tages schauten wir zurück und waren mit dem Fortschritt zufrieden und konnten tatsächlich Licht am Ende des Tunnels sehen. Die einzigen verbleibenden Schritte waren das Auftragen von zwei verdünnten Sprühschichten Versiegelung und eine Schicht Versiegelung mit Walzenauftrag mit einem rutschfesten Zusatzstoff, etwa vier oder fünf Stunden Arbeit.

Die Stürme kehren zurück Als wir am nächsten Morgen in der Unterteilung ankamen, verblasste der Lichtschimmer vom Vortag schnell. Alle Straßen waren klatschnass, weil über Nacht schwere Gewitter durch die Gegend gezogen waren, die uns ein Pooldeck voller hellbrauner Rinde von den Pflanzenbeeten und Blättern hinterließen, die die Oberfläche in Gebieten befleckten. Soviel zum Tragen der Stiefeletten!

Die nächsten vier Tage haben unsere Geduld auf die Probe gestellt, anders als jeder andere Umstand, an den ich mich erinnern kann. Am ersten Tag verbrachten wir praktisch die gesamte Zeit damit, die befleckten Stellen mit Palmen zu schleifen, Schmutz und Rinde zu entfernen und anschließend unter Druck zu waschen, was mindestens eine zusätzliche Reise nach Alabama für die Ausrüstung erforderte. Die Tage zwei und drei begannen großartig, und die erste Schicht Versiegelung fiel ohne Zwischenfälle ab. Etwa 20 Fuß nach dem Aufsprühen des zweiten Anstrichs machte ich meiner Frau Lee Ann den Kommentar, dass 'das gut läuft'. Was für eine wirklich, wirklich dumme Sache zu sagen, wie zu sagen, dass 'die Goldmedaille so gut wie eingesperrt ist' und dann nicht den Abstieg zu landen. Anscheinend wollten die Steroid-induzierten Sträucher Rache an uns, weil ein Windstoß aufkam und Blätter in unsere feuchte Versiegelung streuten. Als wir versuchten, sie herauszusuchen (was wir erreichen konnten), begann der lila organische Farbstoff aus den Blättern aufgrund des Lösungsmittels in die Versiegelung zu ätzen. Eine Stunde später regnete es. Und nein, ich mache das nicht nach!

Für den Rest des dritten Tages und des folgenden Tages verbrachten wir unsere Zeit damit, die Blätter herauszusuchen und dann den Bereich mit Xylol zu reiben, um unerwünschte Schönheitsfehler zu entfernen. Zum Glück funktionierte das wie ein Champion. An diesem letzten ruhigen und schönen Tag haben wir endlich die zweite Schicht Versiegelung aufgetragen. Etwa drei bis vier Stunden später wurde die letzte Schicht Versiegelung auf die Walze aufgetragen.

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Ein Happy End'? Leider war unser Pech noch nicht vorbei. Die letzte Schicht Versiegelung entschied sich zu blasen, möglicherweise aufgrund der übermäßigen Hitze. Zugegeben, es waren kleine Blasen, aber sie mussten angesprochen werden. Für diejenigen von Ihnen in der Branche haben Sie dies wahrscheinlich in Ihrem eigenen Projekt erlebt. Die Lösung ist relativ einfach. Rollen Sie einfach gerades Xylol auf die Oberfläche, wodurch die Blasen sofort platzen. Wir waren mit diesem Prozess zur Hälfte fertig und probierten fast das kalte Bier, als ein paar Regentropfen und noch ein paar mehr fielen und dann ein heftiger Regenguss aus dem Nichts kam. Ich scherze nicht, wenn ich sage, dass es eine Wolke gab, und es war über diesem verdammten Haus! Soweit das Auge in alle Richtungen sehen konnte, war keine Wolke in Sicht. Ich fühlte mich wie ein Trucker, der nicht für die Kilometer bezahlt wurde!

Eine letzte Reise nach Alabama war nötig, um dieses Projekt abzuschließen. Beim erneuten Herunterrollen des Xylols wurde kein einziges Wort gesprochen, und wir arbeiteten sehr vorsichtig, um die Strauchgötter oder Mutter Natur nicht erneut zu stören.

Was ist die Moral dieser Geschichte? Ich habe keine. Ich wette, jeder von euch hat ein Albtraumprojekt zu teilen. Willkommen bei mir!

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