So beheben Sie Haarrisse in Betonplatten

Frage:
Wie behebe ich einen Haarriss in einer Betonplatte, ohne dass die Reparatur spürbar ist? Was ist der beste Weg, um das Auftreten dieser Risse zu verhindern?

Antworten:
Haarrisse können schwierig zu reparieren sein. Wie das alte Sprichwort sagt, alle Betonrisse. Für einen Kunden ist es wichtig, dass diese Risse weder sichtbar sind noch die Leistung der Arbeitsplatte beeinträchtigen. Gut gefertigte Betonplatten sollten keine strukturellen Risse entwickeln. Haarrisse sind jedoch möglich, jedoch kein Zeichen für schlechte Qualität.

Ursachen für gewöhnliche Risse



Sowohl Haarrisse als auch größere strukturelle Risse werden durch Spannungsabbau verursacht. Ein Riss entsteht, wenn sich im Beton eine Zugspannung aufbaut, die die Widerstandsfähigkeit des Materials gegen diese Spannungen übersteigt. Die meisten großen strukturellen Risse in Arbeitsplatten entstehen durch Biegen, entweder weil ein Wasserhahn zu fest angezogen wurde oder sich das Haus niedergelassen hat.

Seite Jeff Girard Biegeriss aus Haussiedlung. Seite Jeff Girard Risse im Granit vom zu fest angezogenen Wasserhahn. Seite Jeff Girard Mehrere Flexrisse in einem überlasteten Ausleger.

Haarrisse treten häufig aufgrund von Schrumpfung auf, entweder durch Trocknen oder durch Hitze. Diese Arten von Rissen sind schwieriger zu kontrollieren. Da sie im Allgemeinen in der Nähe der Oberfläche auftreten, hilft eine Verstärkung nicht, sie zu verhindern. Das beste Mittel zur Vorbeugung ist die Verwendung eines guten Mischungsdesigns mit geringen Schrumpftendenzen. Dennoch können Haarrisse auftreten, die sich häufig in der Nähe von Feuchtigkeitsbereichen (Waschbecken und Geschirrspüler) befinden, in denen trockener Beton wiederholt Feuchtigkeit aufnimmt und dann austrocknet. Mit der Zeit führen diese Benetzungs- und Trocknungszyklen dazu, dass der Beton reißt, ähnlich wie ein Stück Stahl schließlich reißt, wenn es genügend oft hin und her gebogen wird.

Seite Jeff Girard Haarriss in der Nähe eines Waschbeckens. Seite Jeff Girard Thermisches Cracken aus einem Topf.

Hitzeeinwirkung kann auch zu Haarrissen führen. Topftöpfe sind eine häufige Ursache für hitzebedingte Haarrisse in Arbeitsplatten. Oft ist es nicht die Intensität der Hitze, sondern die Zeitdauer, in der der Beton ausgesetzt ist. Topftöpfe werden nicht sehr heiß, aber sie sitzen viele Stunden an einem Ort. Wenn sich der Beton erwärmt, dehnt er sich aus, und je mehr sich der Beton erwärmt und ausdehnt, desto größer ist die entstehende thermische Belastung. Im Allgemeinen verursacht nicht nur die Erwärmung Risse, sondern auch die anschließende Abkühlung. Wenn der Beton abkühlt, schrumpft er und dieses Schrumpfen verursacht Risse.

Reparaturoptionen

Bei einer Reparatur eines Haarrisses (oder eines anderen Risses) wird der Riss mit einem Material gefüllt, das sich mit dem Beton verbindet, das Erscheinungsbild der Arbeitsplatte wiederherstellt und das Eindringen von Flüssigkeiten verhindert, die den Beton beflecken könnten. Darüber hinaus ist das ideale Reparaturmaterial flexibler und ebenso stark oder fester als der Beton, so dass zukünftige Risse verhindert werden.

Das Reparieren von Haarrissen kann eine Herausforderung sein, da das Verschwinden des Risses Geschicklichkeit, Geduld, Übung und ein gutes Auge für die Farbanpassung erfordert. Eine Definition eines Haarrisses ist ein Riss, der sich nicht geöffnet hat. Das heißt, es gibt nur sehr wenig Platz, um es mit etwas anderem als einer sehr niedrigviskosen Flüssigkeit zu füllen. Da die meisten Haarrisse die strukturelle Integrität einer Arbeitsplatte nicht beeinträchtigen, sind das Versiegeln und Verbergen des Risses die Hauptziele einer Reparatur.

Der erste Schritt zur Reparatur eines Risses ist die Reinigung. Wenn Öl oder Flecken in den Riss eingedrungen sind und den Beton verfärbt haben, müssen die Flecken vor der Reparatur des Risses behoben werden (siehe So entfernen Sie Ölflecken ). Wenn der Riss neu und nicht fleckig ist, kann möglicherweise mehr frische Versiegelung in den Riss eingearbeitet werden. Normalerweise hilft das Einreiben der Versiegelung mit behandschuhten Fingern, den Beton zu schützen.

Um den Riss zu reparieren, muss der Versiegeler (oder ein anderes Füllmaterial) in den Riss eindringen und ihn vollständig füllen. Idealerweise hat die Versiegelung eine niedrige Oberflächenspannung, so dass der Beton leicht benetzt wird, und eine niedrige Viskosität. Diese beiden Eigenschaften ermöglichen es dem flüssigen Versiegeler, tief in den Riss einzudringen.

Es können übliche topische Versiegelungen für Betonplatten verwendet werden, aber es kann schwierig sein, sie zum Eindringen und Füllen eines Haarrisses zu bringen. Die meisten Betonversiegelungen haben einen geringen Feststoffgehalt. Die Verwendung eines Materials mit einem hohen Feststoffgehalt stellt jedoch sicher, dass das im Riss verbleibende Material beim Aushärten des Versiegelungsmittels nicht schrumpft und sich vom Beton löst oder, ebenso schlecht, einen Hohlraum hinterlässt. Ein hochflüssiges Epoxidharz (z. B. ein fließfähiges Granitepoxidharz) füllt und versiegelt einen Riss gut, wenn Sie ihn in den Riss bringen können. Denken Sie daran, dass Materialien wie Epoxid wirksam sind, weil sie den Beton benetzen. Funktionell hilft dies, das Epoxidharz in den Riss zu ziehen. Ästhetisch kann dies den Riss dunkler erscheinen lassen, insbesondere wenn die auf der Arbeitsplatte verwendete Versiegelung den Beton nicht so stark verdunkelt wie das Epoxidharz.

Je größer der Riss ist, desto einfacher ist die Reparatur, einfach weil es einfacher ist, Materialien in den Riss zu bringen. Es gibt handelsübliche Rissfüller / -versiegelungen, die jedoch normalerweise für größere, offenere Risse ausgelegt sind. Darüber hinaus wird die Ästhetik des gefüllten Risses hinter dem zurückbleiben, was für Betonarbeitsplatten als akzeptabel angesehen wird.

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Kommerzieller Rissfüller.

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Rissreparaturmaterialien für Betonplatten sind häufig polymermodifizierte Zementmörtel, Silikon- oder Latexabdichtungen oder Epoxide. Alle können leicht farblich auf den vorhandenen Beton abgestimmt werden, aber jeder hat seine Vor- und Nachteile.

Polymermodifizierter Zementmörtel ist das typische Material, das zum Füllen von Nadellöchern und Hohlräumen in Betonplatten während der Herstellung verwendet wird. Wenn Risse auftreten, bevor der Beton versiegelt wird, ist dies häufig das Material, mit dem sie repariert werden. Es kann auch bei größeren Rissen verwendet werden, die in installierten Arbeitsplatten auftreten, sofern sich der Riss nicht biegt oder bewegt. Es kann schwierig sein, Zementmörtel in enge Haarrisse zu verarbeiten, und bedeckt häufig nur die Oberfläche des Haarrisses, ohne den Beton miteinander zu verbinden. Zementmörtel müssen ebenfalls versiegelt werden, um Fleckenbildung zu vermeiden. Sie sind nicht sehr flexibel, sodass künftige Risse auftreten können.

Das Verstemmen auf Silikon- oder Latexbasis lässt sich relativ leicht in Risse einarbeiten, muss jedoch in Haarrisse gezwungen werden. Caulk dringt nicht sehr tief in den Riss ein, daher ist es eher eine flexible Kappe als ein flexibler Füllstoff. Abdichten kann mit blankem Beton reagieren und wird sich im Laufe der Zeit verschlechtern, insbesondere in feuchten Bereichen. Dies kann das Versiegeln des Risses mit einem niedrigviskosen Versiegelungsmittel erfordern, bevor der versiegelte Riss mit Dichtungsmasse gefüllt wird.

Epoxidharz zum Laminieren von Naturstein ist eine gute Wahl zum Füllen von Rissen und wird häufig in zwei Viskositäten geliefert: Messerqualität und Fließqualität. Die Messerqualität ist dick, ähnlich wie bei Vaseline. Der Fließgrad ist dünner und dringt von selbst leichter in Risse ein. Das Abtönen von Epoxid ist einfach. Da Epoxid ein Zweikomponentenklebstoff ist und nach dem Mischen der Komponenten ziemlich schnell aufgetragen werden muss, ist es am besten, eine Komponente des Epoxids vor dem Mischen mit der anderen zu tönen. Dies gibt Ihnen genügend Zeit, um die richtige Farbe zu erhalten, ohne sich Gedanken über die Epoxid-Einstellung zu machen, bevor Sie mit dem Auftragen fertig sind. Messen Sie zuerst beide Komponenten gemäß den Anweisungen aus und wählen Sie dann die Komponente aus, die am undurchsichtigsten ist. Fügen Sie trockene Betonpigmente, Epoxidfarbstoffe oder andere kompatible Farbstoffe hinzu und mischen Sie, bis die Farbe mit dem Beton übereinstimmt. Wenn Sie mit der Farbe zufrieden sind, mischen Sie die getönte Komponente mit der zweiten nicht getönten, klareren Komponente.

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