Probleme mit Betonversiegelungen - fleckig, weißer Dunst, dunkle Flecken

Wir haben ein Problem mit Ausblühungen auf einem Pooldeck aus gepresstem Beton und benötigen Ihren Rat. Das letzte Mal, dass das Pooldeck versiegelt wurde, war vor ungefähr drei Jahren. Vor ungefähr einem Monat haben wir das Deck wieder versiegelt und jetzt hat es weiße Flecken (siehe Foto). Wir verwendeten eine Acrylversiegelung auf Lösungsmittelbasis mit 30% Feststoffen. Wir haben die Versiegelung etwa drei Monate vor der Wiederversiegelung auf einen Testbereich aufgetragen, und es schien keine Probleme zu geben. Vor dem erneuten Versiegeln haben wir das Deck mit einer milden Säurewäsche gereinigt, neutralisiert und dann die Versiegelung trocknen lassen. Wir trugen dann eine Schicht Versiegelung auf, die mit Xylol verdünnt war, gefolgt von einer zweiten Schicht, die auf volle Stärke gerollt wurde.

Was verursacht die weißen Flecken und wie viel Prozent Acrylversiegelung oder Versiegelungstyp empfehlen Sie für ein gestempeltes Pooldeck?

Aus dem Bild geht hervor, dass Ausblühungen möglicherweise nicht das Problem sind. Diese weißen Flecken sind tatsächlich grauer und sehen nicht wie Ausblühungen aus. Stattdessen sieht dies wie eine Versiegelungsdiffusion aus. Dieses Phänomen, bei dem die Versiegelung nicht mehr am Beton haftet, ähnelt aus der Ferne einem Ausblühen, ist jedoch bei näherer Betrachtung grauer oder trüber. Ohne in die komplexe Physik einzusteigen, hat sich die Versiegelung (wenn auch nur um Mikrometer) angehoben und verursacht die Verfärbung. Der kleine Luftspalt, der jetzt zwischen der Versiegelung und dem Beton besteht, bewirkt, dass das Licht diffundiert und das grauweiße trübe Aussehen erzeugt. Feuchtigkeitsdampfdruck, Verunreinigung oder Überanwendung der Versiegelung können dieses Problem verursachen. Um diese Diagnose zu bestätigen, führen Sie einen Kratztest zur Versiegelung der Versiegelung durch oder kratzen Sie die Versiegelung nur leicht mit einem Schlüssel oder einem anderen harten Gegenstand mit stumpfem Ende. Wenn der Versiegeler hält und nicht abblättert, kann es sich um etwas anderes handeln. Wenn es abblättert, splittert oder sich leicht löst (was ich denke), ist es wahrscheinlich eine Diffusion.

Eine andere Sache kann sein, dass Feuchtigkeitskondensation unter der Versiegelung eingeschlossen ist. Hatten Sie in den Wochen zuvor größere Ereignisse bei Regenwetter? Wie bei den meisten dekorativen Betonproblemen könnte es sich um eine Kombination dieser beiden Dinge handeln, wobei ein wenig Ausblühen für ein gutes Maß hineingeworfen wird.

Um das Problem zu beheben, würde ich warten, bis der Winter vorbei ist und Sie etwas wärmeres Wetter bekommen. Ein Xylolbad (leichtes Einweichen des Problembereichs mit einem Xylol-Lösungsmittel und Zurückrollen) ist der erste Schritt. Wenn dies nicht funktioniert, müssen Sie wahrscheinlich einen Teil oder die gesamte Versiegelung entfernen.

Für jeden abgedichteten Außenbeton, insbesondere für Pooldecks, habe ich einige harte, schnelle Empfehlungen:

• Verwenden Sie helle Farben für die Platte. Dunkle Farben zeigen alles, insbesondere alle chemischen Rückstände aus Poolwasser, einschließlich Chlor, Brom und Salz.

• Verwenden Sie weniger aggressive Stempelmuster. Wasser sucht tiefe Stellen. Wenn Sie viele Fugenlinien und / oder viele raue Texturen haben, pfützt Wasser in diesen niedrigen Bereichen. Pooldecks sind zu Beginn nass, daher kann die Kombination besonders schlecht sein. Nahtlose Muster mit hellerer Textur mit einfachen Sägeschnitten oder großen Steinmustern mit leichter Textur funktionieren am besten.

• Verwenden Sie eine Versiegelung mit einem Feststoffgehalt von weniger als 20%. Weniger ist mehr, und dies gilt insbesondere für die Abdichtung von Decks um Pools und Whirlpools. Niedrigere Feststoffe ermöglichen es Feuchtigkeit und Luft, sich leichter durch die Versiegelung zu bewegen. Niedrigere Feststoffe verringern auch das Risiko von Rutschunfällen. Erwägen Sie die Verwendung eines Acrylversiegelungsmittels auf Lösungsmittelbasis mit einem Feststoffgehalt von 18% bis 20%. Sie bieten einen schönen Glanz, eine gute Farbentwicklung und reduzieren Rückrufe erheblich.

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Kurz nach dem Auftragen eines Acrylversiegelungsmittels auf Lösungsmittelbasis traten winzige Blasen und Blasen auf der Oberfläche des Versiegelungsmittels auf. Was sind das und wie werde ich sie los?

Nach Ansicht mehrerer Beschichtungschemiker in meinem Ressourcennetzwerk sowie aus meiner persönlichen Erfahrung sind Blasen und Blasen in Versiegelungen und Beschichtungen immer ein Problem. Obwohl sie nicht immer auftreten, besteht weiterhin die Möglichkeit, dass sie auftauchen. Lesen Sie für den Rest der Antwort Blasen, Blasen auf der Versiegelungsoberfläche .

Ich habe neulich einen alten Betonboden gebeizt und ihn mit einem zweiteiligen Epoxidharz mit 100% Feststoffen versiegelt. Ich mag das Aussehen des Epoxids, aber es gibt kleinere Mängel wie eingeschlossene Flusen und kleine Blasen, die verhindern, dass die Oberfläche wie eine perfekte Glasscheibe aussieht. Außerdem gibt es wirklich tiefe Sägeschnittlinien im Boden (1 bis 2 Zoll), und das Epoxidharz, das in die Sägeschnitte gelangte, blieb milchig weiß.

Was ist die beste Methode, um das Epoxidharz aufzutragen, um diese Probleme zu vermeiden?

Willkommen in der Welt der Hochleistungsbeschichtungen und der damit verbundenen Viskosität. Eingeschlossene Flusen und Luftblasen sind nur eine Frage der besseren Reinigung und Pflege des Hauses während der Epoxidanwendung. Versuchen Sie, die Baustelle so sauber wie möglich zu halten, und schalten Sie alle HLK-Systeme während der ersten Aushärtungszeit aus, um Staubpartikel in der Luft zu vermeiden. Tragen Sie beim Auftragen des Epoxids medizinische Überschuhe, wie sie beispielsweise in Krankenhäusern verwendet werden, anstelle von Baumwollsocken, die viel Flusen abgeben. Sie können sogar Ihre Installationsteams die Ganzkörperanzüge tragen lassen, die Maler tragen, um Fasern oder Verunreinigungen aus ihrer Kleidung zu entfernen, auch wenn dies möglicherweise übertrieben ist. Blasen können durch Aufbringen des Epoxids mit einer Stachelwalze entfernt werden, wodurch eingeschlossene Luft oder eingeschlossenes Gas entweichen können.

Der weiße Dunst, der sich in den Sägeschnitten entwickelt hat, ist entweder eingeschlossene Feuchtigkeit oder die Beschichtung wurde zu dick aufgetragen. Die Tatsache, dass der Versiegeler ein Produkt mit 100% Feststoffen ist und zum Aushärten keine Verdunstung benötigt, lässt mich glauben, dass Feuchtigkeit der Schuldige ist. Risse und Fugen sind häufige Orte, an denen sich Wasser versteckt. Es dauert erheblich länger, bis Wasser aus einem Riss oder einer Fuge - oder in Ihrem Fall einem Sägeschnitt - verdunstet ist als die größere flache Oberfläche einer Platte. Bei solch tiefen Sägeschnitten müssen Sie dem Boden genügend zusätzliche Trockenzeit geben oder ein Laubbläser oder einen Hochdruckluftschlauch verwenden, um das Trocknen zu beschleunigen. Leider ist die Wahrscheinlichkeit gering, dass der weiße Dunst mit einem 100% igen Feststoffprodukt mit einer Dicke von 1 bis 2 Zoll von selbst verschwindet. Möglicherweise müssen Sie die Beschichtung von den Sägeschnitten abschleifen oder chemisch entfernen. Wenn Sie die Schnitte wieder verschließen, stellen Sie sicher, dass sie trocken sind, und füllen Sie sie mit mehreren dünnen Epoxidanwendungen im Vergleich zu einer dicken Anwendung. Dünne Materialschichten geben eingeschlossener Luft oder eingeschlossenem Gas eine bessere Chance, an die Oberfläche zu wandern und zu entkommen.

Möglicherweise möchten Sie eine Beschichtung mit niedrigerem Feststoffgehalt verwenden, z. B. ein zweiteiliges Epoxidharz oder Polyurethan im Bereich von 50% bis 60% Feststoffen. Diese Produkte sind einfacher zu verwenden und haben eine Viskosität, die fehlerverzeihender ist als Materialien mit 100% Feststoffen. Außerdem bieten sie fast die gleiche Leistung, wenn sie in mehreren Schichten aufgetragen werden.

Hier ist ein Foto eines selbstnivellierenden Overlays, das ich mit einem 30% igen Acrylversiegeler gefärbt und versiegelt habe. Die Platte befindet sich in einer abgeschirmten Veranda unter einem Deck. An den Rändern der Platte befinden sich Stellen, an denen möglicherweise Wasser durch den Bildschirm eindringt. Ich dachte, die Flecken wären vom Wasser übrig geblieben, aber ich habe versucht, sie zu schrubben, und sie werden sich nicht lösen. Sie verschwinden, wenn sie nass sind.

Hast du so etwas schon mal gesehen? Wenn meine Versiegelung Feuchtigkeitsprobleme hat, erscheint sie normalerweise trüb. Einige dieser Stellen sehen fast so aus, als ob die Versiegelung Risse aufweist. Es ist komisch!

Die Acrylversiegelung bricht tatsächlich. Typischerweise tritt dies auf, wenn die Versiegelung zu stark aufgetragen wird, wie es in diesem Fall zu sein scheint. Acrylversiegelungen sind so konzipiert, dass sie sehr dünn sind. Selbst mit zwei Schichten sollte die Dicke nur etwa 1 bis 2 mil betragen. Um Ihnen einen Hinweis zu geben, ist eine Kreditkarte etwa 120 mil dick.

Der Grund, warum Sie die Fleckenbildung so sehr bemerken, ist, dass der Bruch der Versiegelung das Licht streut, das normalerweise durch die Versiegelung wandern würde. Wenn Licht störungsfrei durch eine Versiegelung dringen kann, sehen Sie eine schöne, saubere Reflexion. Jede Störung führt dazu, dass das Licht gestreut wird und Sie häufig einen weißen oder hellgrauen Dunst oder eine Trübung oder in Ihrem Fall einen weißen Fleck bemerken.

Ich bin kein Fan von Acrylversiegelungen mit einem Feststoffgehalt von über 24%. Bei höheren Feststoffen müssen Sie sehr vorsichtig sein, um die Versiegelung dünn aufzutragen. Acrylfarben sind zähe Stoffe, aber sie neigen zu Rissen, wenn sie eine Dicke von 1 bis 2 mil überschreiten. Das Substrat, auf das sie aufgetragen werden, spielt ebenfalls eine Rolle. Selbstnivellierende Überzüge sind ziemlich dicht und haben normalerweise eine polymerreiche Paste auf der Oberfläche. Wenn diese Paste nicht vor dem Färben oder Versiegeln abgeschliffen wird, besteht die Gefahr eines begrenzten Eindringens der Versiegelung und einer beeinträchtigten Haftung. Ihre Situation ist ein Rezept für das Brechen, bei dem ein Acryl mit hohem Feststoffgehalt auf einer dichten Oberfläche sitzt. Das Öffnen der Oberfläche durch leichtes Schleifen reicht normalerweise aus, um ein Eindringen zu ermöglichen.

Wenn Sie das Hochglanz-Aussehen eines Acryls mögen, dieses Problem aber in Zukunft vermeiden möchten, sollten Sie ein zweiteiliges Polyurethan verwenden, das für eine Abnahme von 3 bis 5 mil ausgelegt ist. Oder verteilen Sie das Acryl dünner, um eine Dicke von 1 bis 2 mil zu erreichen, und tragen Sie dann mehrere Schichten einer wachsmodifizierten Deckschicht oder einer Opferdeckschicht für Betonböden auf.

Vor vier Jahren habe ich meinen Keller mit einer gemusterten Auflage bedeckt (ich bin im Geschäft mit dekorativem Beton tätig). Ich habe eine zweiteilige Polyurethan-Versiegelung darauf aufgetragen. Nach ein paar Jahren wollte ich den Glanz wiederherstellen und versiegelte ihn mit einem Wachsprodukt namens SureFinish (ich denke, es basiert auf Wasser). Im Laufe einiger Monate sah der Boden an einigen Stellen immer stumpfer aus, besonders wenn er mit nassen Schuhen weiterging. Ich entfernte den Boden mit einem milden Salzsäurereiniger und trug eine Versiegelung auf Acryllösungsmittelbasis auf, weil ich dachte, ich brauche das Lösungsmittel, um die Farbe wiederherzustellen. Der Boden sah anfangs großartig aus, aber nach ungefähr einem Monat begann er an einigen Stellen wieder stumpf zu werden. Wenn ich den Boden wasche, sieht es gut aus, aber die stumpfen Stellen zeigen sich beim Trocknen und mit der Zeit bekomme ich immer mehr Flecken. Wissen Sie, warum das passiert? Liegt es vielleicht daran, dass die ursprüngliche Versiegelung ein Polyurethan war, an das sich die anderen Versiegelungen nicht binden, und dass sie sich beim Waschen und Einwirken von Wasser lösen? Wie versiegele ich jetzt die ursprüngliche Versiegelung wieder?

Ich denke, Sie sind auf dem richtigen Weg, was die anderen Versiegelungen betrifft, die nicht mit der ursprünglichen Polyurethan-Versiegelung verbunden sind. Jetzt haben Sie mehrere Schichten verschiedener Versiegelungen, die alle zu tragen scheinen. Es war auch keine gute Idee, ein Wachs auf Wasserbasis und dann ein Lösungsmittel darauf aufzutragen.

Was wahrscheinlich passiert, ist Diffusion. Wenn sich eine Versiegelungsschicht ablöst, wandert kein Licht mehr durch sie, sondern diffundiert, was zu stumpfen oder weißen und trüben Flecken führt. Am besten kehren Sie durch leichtes Schleifen (mit einer Körnung von 200) zur ursprünglichen Schicht Polyurethan-Versiegelung zurück. Tragen Sie dann sehr leichte Schichten (800 bis 1.000 Quadratfuß pro Gallone) des Wachses auf. Testen Sie dieses Mittel zuerst in einem kleinen Bereich, um sicherzustellen, dass es funktioniert.

Ich habe kürzlich einen zweikomponentigen aliphatischen Polyurethan-Versiegeler mit hohem Feststoffgehalt auf einen gebeizten Boden in einem Spa aufgetragen. Zuerst habe ich die Grundierung mit einer Walze aufgetragen und dann das Polyurethan, das eine längere Topfzeit hat, mit einem Airless-Sprühgerät aufgetragen. Während ich die Grundierung auf die erste Hälfte des Bodens auftrug, konnte ich Rollenspuren und Blasen sehen und die Grundierung begann sich an mir festzuschnüren. Ich mischte eine neue Charge und rollte den Rest des Bodens in einem viel schnelleren Tempo fertig, und ich schien kein Problem zu haben. Aber jetzt sind Rollenspuren auf dem gesamten Boden sichtbar, ganz zu schweigen von den Blasen.

Um die Blasen zu entfernen, wurde ich vom Versiegelungshersteller angewiesen, mit einem Bodenpuffer oder 150er Schleifpapier über den Boden zu gehen und dann erneut zu versiegeln. Aber wird das Polieren aggressiv genug sein, um die Markierungen zu beseitigen? Sollte ich die Grundierung auch mit einem Sprühgerät anstelle einer Walze auftragen und kleinere Mengen der Versiegelung mischen? Ich glaube, ich habe die Grundierung möglicherweise zu schnell aufgerollt, um die Walzenmarkierungen zu erzeugen. Was empfehlen Sie, um das Problem zu beheben?

Durch das Schleifen werden Oberflächenblasen entfernt, aber das Polieren mit einer Bodenmaschine ist nicht aggressiv genug. Wenn die Blasen tiefer als die Oberfläche sind, müssen Sie möglicherweise abstreifen und von vorne beginnen. Mein Vorschlag ist, die Markierungen abzuschleifen und dann den Decklack erneut aufzutragen. Wenn dies nicht funktioniert, entfernen Sie sich bis zu einem Punkt, an dem keine Walzenmarkierungen oder Blasen auftreten, und beginnen Sie von vorne. Machen Sie einen Testbereich, bevor Sie den gesamten Boden bearbeiten.

Ich bin kein Fan des Rollens im Allgemeinen, insbesondere von Materialien mit schwererem Körper wie Epoxiden oder Polyurethanen. Alle Walzen produzieren Linien, wobei mehr Material von den Enden der Walze kommt, wenn sie sich über die Oberfläche bewegt. Abhängig vom verwendeten Material, der Anwendungstemperatur und der Topfzeit können sich die Walzenlinien ausgleichen oder nicht. Die Rollgeschwindigkeit, die Materialmenge auf der Walze und das auf die Walze drückende Gewicht spielen ebenfalls eine Rolle beim Hinterlassen von Walzenspuren. Stellen Sie sich einen Autoreifen vor, auf dem sich Schlamm befindet. Wenn Sie langsam fahren, löst sich der Schlamm gleichmäßig vom Reifen. Wenn Sie beschleunigen, fliegt der Schlamm überall hin und hinterlässt deutlichere Spuren an den Außenkanten des Reifens. Schwere Materialien werden immer am besten in kleinen Mengen und mit einem Push-Pull-Applikator wie Lammwolle, Mikrofaserpad oder T-Stange aufgetragen.

Ich habe kürzlich zwei Schichten einer Acrylversiegelung auf einen gebeizten Boden aufgetragen. Nach dem Trocknen der Versiegelung erschien der Boden fleckig, wobei einige Bereiche glänzend waren und andere nicht. Was verursacht dies und sollte ich mehr Versiegelung auftragen, um die Situation zu beheben?

Wenn Sie einen Betonboden unter einem Mikroskop betrachten, sehen Sie, wie eine endlose Reihe von Hochebenen und Tälern aussieht. Die Anzahl und Tiefe dieser Hochebenen und Täler ist direkt proportional zur Oberfläche des Betons. Ein glattes Finish hat weniger davon, während ein raues Finish wie der Grand Canyon aussieht. Wenn Versiegelung aufgetragen wird, füllt sie die Täler, aber je nach Oberflächenbeschaffenheit müssen Sie möglicherweise mehr als eine Schicht auftragen. Wenn wir einen Boden mit fleckigen Glanzbereichen sehen, bedeutet dies normalerweise, dass einige Bereiche nicht ausreichend versiegelt sind, um die Täler zu füllen. Das Auftragen zusätzlicher leichter Versiegelungsschichten behebt normalerweise dieses Problem. Wenn es sich um einen Innenboden handelt, kann auch eine Wachsbeschichtung aufgebracht werden, um alle Täler zu füllen und eine gleichmäßige, ebene Schicht mit gleichmäßigem Glanz zu erzeugen.

Warum hinterlassen Autoreifen schwarze Flecken auf meiner versiegelten Auffahrt? Wie vermeide ich das und entferne die vorhandenen Reifenspuren?

Antworten:
Dies ist ein Phänomen, das als 'Weichmachermigration' bezeichnet wird. Weichmacher sind Polymerverbindungen, die Gummi, Klebstoff und Kunststoff zugesetzt werden, um sie flexibel zu machen. Der zur Herstellung von Autoreifen verwendete Gummi enthält Weichmacher zur Verbesserung der Traktion. Wenn das Auto gefahren wird, erwärmen sich die Reifen, wodurch die Weichmacher weicher werden und aus dem Reifen austreten. Wenn ein heißer Reifen auf bestimmten Arten von Versiegelungen geparkt oder gefahren wird, wandern die Weichmacher in die Versiegelung und verfärben diese. Je besser die Reifenqualität ist, desto höher ist die Menge an Weichmacher und desto größer ist die Wahrscheinlichkeit einer heißen Reifenmarkierung. Reifen mit geringerer Qualität sind härter und enthalten weniger Weichmacher. Daher führen sie normalerweise zu weniger heißen Reifenmarkierungen auf Versiegelungen.

Wenn der Wechsel zu härteren Reifen nicht in Frage kommt, sollten Sie einen anderen Versiegelungstyp verwenden. Wenn eine Versiegelung aushärtet, vernetzen sich die Harze und bilden ein klebriges Gewirr wie eine Schüssel mit ungekochten Spaghetti. Alle Versiegelungen weisen einen gewissen Vernetzungsgrad auf. Je größer die Vernetzung ist, desto dichter ist die Beschichtung und desto widerstandsfähiger ist die Versiegelung gegen heiße Reifenmarkierungen. Die meisten heißen Reifenspuren treten bei Acrylversiegelungen auf, die nur eine minimale Vernetzung aufweisen. Die Verwendung eines Acryls mit höherem Feststoffgehalt oder eines feststoffreichen, hochvernetzten Polyurethan- oder Epoxy-Versiegelungsmittels verringert die Markierung heißer Reifen erheblich. Diese Versiegelungen bilden sehr dichte Filme, die die Migration von Weichmachern begrenzen oder verhindern. Ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Haltbarkeit und Dichte der Versiegelung macht den Unterschied beim Versiegeln von Einfahrten und Garagenböden aus.

Je nach Verfärbungsgrad ist möglicherweise nur eine Reinigung der Oberfläche mit einem Betonentfetter erforderlich, um Verfärbungen durch heiße Reifenmarkierungen zu vermeiden. Wenn die Verfärbung tief in die Versiegelung eingewandert ist, müssen Sie möglicherweise die betroffenen Bereiche mit einem Lösungsmittel lösen oder die Versiegelung mit einem chemischen Stripper vollständig entfernen.

Ich habe Versiegelung mit einer Walze aufgetragen und am Ende Überlappungslinien erhalten. Wie verhindere ich diese Zeilen und gibt es eine Möglichkeit, sie zu entfernen?

Stellen Sie zunächst sicher, dass Sie den richtigen Applikator für den Versiegelungstyp verwenden. Acryl auf Lösungsmittelbasis kann entweder mit einem Sprühgerät oder einer lösungsmittelbeständigen Walze mit niedrigem Nickerchen aufgetragen werden. Acryl auf Wasserbasis sollte jedoch mit einem Mikrofaserapplikator aufgetragen werden. Schwere Beschichtungen (wie Polyurethane und Epoxide) sollten mit einem Blockapplikator oder einer Spezialwalze gefolgt von einer Stachelwalze zum Entgasen aufgetragen werden.

Um Überlappungslinien bei der Verwendung einer Walze zu vermeiden, müssen Sie eine „nasse Kante“ beibehalten, indem Sie einen neuen Versiegelungsdurchgang auftragen, während der vorherige Versiegelungsdurchgang noch feucht ist. Dadurch können sich die Kanten, an denen sich die beiden Durchgänge überlappen, benetzen und eins werden. Überlappungslinien treten auf, wenn ein neuer Versiegelungsdurchgang auf den Versiegeler aufgetragen wird, der bereits zu härten begonnen hat, was zu einer neuen Schicht oder einer „harten Kante“ führt.

Verfahren zum Entfernen von Überlappungslinien umfassen ein Lösungsmittelbad, trockenes Schleifen oder Abisolieren. Ein Lösungsmittelbad, das am besten für Versiegelungen auf Lösungsmittelbasis geeignet ist, umfasst das Auftragen eines geraden Lösungsmittels oder eines Versiegelungsmittels auf Lösungsmittelbasis mit niedrigem Feststoffgehalt, um die harten Kanten zu benetzen und miteinander zu mischen. Typischerweise verflüssigt das Lösungsmittel die vorherige Versiegelungsschicht erneut und es ist keine zusätzliche Bearbeitung der Beschichtung erforderlich. Wenn die harten Kanten stark sind, schlägt ein leichter Durchgang mit einer Walze mit niedrigem Nickerchen normalerweise diese Kanten nieder. Trockenschleifen wird häufig bei Versiegelungen auf Wasserbasis angewendet. Verwenden Sie ein Sieb mit einer Körnung von mehr als 200, um die Oberfläche leicht zu schleifen und die Überlappungslinien niederzuschlagen, und tragen Sie dann dieselbe Versiegelung auf Wasserbasis erneut auf, um die geschliffene Oberfläche auszugleichen. Wenn die Überlappungslinien stark sind, müssen Sie möglicherweise die Versiegelung vollständig entfernen und von vorne beginnen.

Während ich eine Walze verwendete, um eine Acrylversiegelung auf Lösungsmittelbasis auf eine Außenterrasse aufzutragen, löste sich die Versiegelung in langen, dünnen, weißen Strängen von der Walze. Jetzt sieht die versiegelte Oberfläche fleckig und uneben aus. Was ist passiert und wie vermeide ich das?

Dies ist als 'Zuckerwatte' - oder 'Spinnennetz' -Effekt bekannt. Es tritt auf, wenn das Lösungsmittel verdampft (abblitzt), bevor das Harz (in diesem Fall ein Acryl) seinen Film bilden kann. Dies ist wahrscheinlicher, wenn während der Walzen- oder Sprühapplikation eines Acrylversiegelungsmittels auf Lösungsmittelbasis eine oder mehrere der folgenden Bedingungen vorliegen:

• Die Betonoberfläche oder Lufttemperatur ist hoch, über 90 F.
• Die zu versiegelnde Oberfläche ist warmen, windigen Bedingungen ausgesetzt.
• Die Versiegelung wird mit der Walze überarbeitet.

Bei jeder einteiligen Acrylversiegelung muss das Kunststoffharz die Betonoberfläche benetzen (durchdringen) und beim Verdampfen des Lösungsmittels einen Film bilden. Wenn das Lösungsmittel zu schnell verdunstet, wird das klebrige, weiche Harz von der Walze in Stränge gezogen. Diese Stränge haften als lange Fäden an der Oberfläche und lassen die Oberfläche wellig und uneben erscheinen.

Temperatur und Wind sind die wahren Schuldigen hinter diesem Problem. Der beste Weg, dies zu vermeiden, besteht darin, die Luft- und Oberflächentemperaturen unter 90 ° F zu halten und die Versiegelung bei ruhigem Wind aufzutragen. Vermeiden Sie auch eine Überarbeitung der Versiegelung mit der Walze und achten Sie immer auf eine feuchte Kante. Wenn Spinnengewebe auftritt, halten Sie an und warten Sie, bis sich die Bedingungen verbessert haben. Für die Fixierung muss eine dünne Schicht Lösungsmittel (Xylol oder Aceton) auf die Oberfläche gesprüht werden, um die Stränge zu lösen und wieder auf die Oberfläche zu 'schmelzen'.

Was hat dazu geführt, dass die Versiegelung nach nur 6 Monaten auf dieser geprägten Auffahrt versagt hat?

Dieses Projekt wurde unter Verwendung eines hellbeigen Farbhärters für die Grundfarbe platziert, gefolgt von einem Stempeln mit flüssiger Freisetzung und einer nahtlosen Haut mit Schiefermuster. Die sekundäre Akzentfarbe ist eine mittelbraune Acryl / Alkohol-Tönung. Wie das Bild zeigt, ist die Versiegelung ausgefallen, hat die Sekundärfarbe mitgenommen und die beige Grundfarbe freigelegt. Die Fehler traten nur in niedrigen Bereichen der geprägten Textur und der Auffahrt sowie neben den Steuerfugen (nicht gezeigt) auf.

Hier spielen zwei Auslöser eine Rolle, die diese Fehler verursachen. Die erste ist die Überanwendung der sekundären Akzentfarbe. Bei den meisten Stanzbetonprojekten sollte die Sekundärfarbe nur 10% bis 20% der sichtbaren Farbe ausmachen, unabhängig davon, ob die Farbe aus einem Trennpulver oder wie in diesem Fall aus einer flüssigen Tönung stammt. Auf dieser gestempelten Auffahrt macht der sekundäre Farbton über 90% der sichtbaren Farbe aus. Bei all der Acrylfarbe, die auf der Oberfläche liegt, haftet der Versiegeler nicht wirklich am Beton, sondern an der dünnen Schicht braunen Pigments. Ein weiterer Hinweis ist, dass die Flocken des ausgefallenen Versiegelungsmittels (nicht gezeigt) braun gefärbt waren, wenn sie klar sein sollten.

Der zweite Auslöser ist Feuchtigkeit. Diese Ausfälle traten im Frühjahr auf, zwei Wochen nachdem in der Region ein 30-Zoll-Schneesturm aufgetreten war. Durch das schnelle Abschmelzen blieb stehendes Wasser auf der Oberfläche zurück, insbesondere in den tief liegenden Bereichen der Textur sowie in den Kontrollfugen. Durch Gießen von Entwässerung und Gefälle drang dieses stehende Wasser in die bereits schwache Versiegelung ein, und es trat ein Versagen auf. Wenn die Versiegelung gut haftet, wäre möglicherweise eine Verfärbung aufgetreten, aber wahrscheinlich kein Versagen. Es besteht die Möglichkeit, dass die verbleibenden Bereiche der Auffahrt im Laufe der Zeit aufgrund einer schwachen Haftung aufgrund einer Überanwendung der Sekundärfarbe ausfallen.

Die Lösung für diese Auffahrt besteht darin, die gesamte Versiegelung zu entfernen. Dieser Prozess entfernt normalerweise auch die überschüssige störende Sekundärfarbe. Sobald der Bereich gereinigt ist, zusätzlich LICHT Das Abtönen kann durchgeführt werden, gefolgt von einer ordnungsgemäßen Reinigung und Trocknung sowie einer erneuten Versiegelung der Oberfläche. Weitere Informationen zum Stempeln und Färben finden Sie in Bob Harris 'Leitfaden für Stanzbeton.

Bei einem Projekt in Florida Mitte September habe ich an einem Montag ein Mikrotoppping angewendet, am nächsten Tag Säure gefärbt und am nächsten Morgen die gefärbte Oberfläche neutralisiert und gereinigt. Nachdem ich den Boden 2 ½ Stunden bei 95 F Hitze trocknen ließ, trug ich die Versiegelung wie angegeben auf. Die Versiegelung wurde nie klar und die gesamte versiegelte Oberfläche ist trüb, weiß und fleckig. Was schief gelaufen ist?

Dies ist ein häufiges Problem, das häufiger bei Versiegelungen auf Wasserbasis auftritt. Es gibt immer einen Auslösemechanismus für Versiegelungen, die trüb oder weiß werden, und wir müssen Ihr Projekt zeitlich festlegen, um herauszufinden, was es ist.

Sie haben ungefähr 24 Stunden Aushärtezeit für das Overlay zugelassen, was Standard und akzeptabel ist. Sie haben den Fleck über Nacht reagieren lassen, was ebenfalls üblich und akzeptabel ist. Das Problem liegt in der kurzen Trockenzeit von 2 ½ Stunden, nachdem Sie die befleckte Oberfläche neutralisiert und gereinigt haben. Auch bei der hohen Lufttemperatur wurde die Luftfeuchtigkeit nicht berücksichtigt. Die meisten Versiegelungen benötigen vor dem Auftragen 12 bis 24 Stunden Trockenzeit, insbesondere wenn beim Reinigungsprozess eine große Menge Wasser verwendet wird. In diesem Fall wurde Feuchtigkeit unter der Versiegelung eingeschlossen, was den weißen, fleckigen Dunst verursachte.

Abhängig von der Art der verwendeten Versiegelung auf Wasserbasis kann eine dünne Anwendung von Lösungsmittel die Versiegelung so weit lösen, dass die Feuchtigkeit entweichen kann. Andernfalls müssen Sie die Versiegelung abstreifen, die Oberfläche reinigen und vollständig trocknen lassen und dann wieder versiegeln.

Vier Schlüsselfaktoren, die beim Versiegeln immer beachtet werden müssen, sind Feuchtigkeit, Temperatur, Sauberkeit und Auftragungsmethode. Lesen Sie auch das Etikett, da in diesem Fall die Mindesttrockenzeiten von 12 bis 24 Stunden vor der Anwendung deutlich angegeben sind. Weitere Informationen zum Versiegeln von gebeiztem Beton finden Sie im Bob Harris-Leitfaden für gebeizte Innenbetonböden sowie bei den meisten renommierten Herstellern von Beizen und Versiegelungen.

Diese Auffahrt war einfarbig und hat eine sehr helle Bürstenoberfläche. Der Beton hatte vor dem Versiegeln alle die gleiche Farbe, aber nach dem Versiegeln traten dramatische Farbunterschiede auf (siehe Foto). Die gesamte Auffahrt wurde mit einer Schicht einer Acrylversiegelung auf Wasserbasis versiegelt. Die Versiegelung ist in gutem Zustand ohne Fehler. Was hat die hellen und dunklen Farbunterschiede verursacht und wie mache ich die gesamte Auffahrt wieder einheitlich?

Ich fand diese Situation zunächst etwas verwirrend und musste ein wenig graben, um herauszufinden, was passiert war. Das erste, was mir in den Sinn kam, war, dass die Applikatoren, die die Versiegelung ablegten, einfach vergaßen, die Abschnitte zu versiegeln, die heller erscheinen. Bei näherer Betrachtung können Sie jedoch definitiv feststellen, dass beide Bereiche versiegelt wurden. Ich dachte dann, dass der dunklere Bereich mit mehreren Schichten versiegelt wurde und der hellere Bereich mit nur einer. Diese Idee wurde abgeschossen, als mehrere Parteien bestätigten, dass der gesamte Bereich mit nur einer Schicht Versiegelung versiegelt wurde.

Die Pause kam, als einer der Applikatoren angab, dass drei 5-Gallonen-Eimer Versiegelung in der Einfahrt verwendet wurden. Obwohl jeder Eimer das gleiche Produkt enthielt, wurde nur Material aus dem ersten Eimer auf den hellen Bereichen verwendet. Auf meine Bitte hin gruben die Applikatoren die drei fast leeren Eimer mit Versiegelung aus der Garage. Eine 1/4-Zoll-dicke Harzschicht blieb am Boden des ersten Eimers zurück, was darauf hinweist, dass es vor dem Auftragen nicht gründlich gemischt wurde. Es blieb so viel Harz auf dem Boden zurück, dass es einer 50% bis 70% igen verdünnten Versiegelung mit einer wasserähnlichen Konsistenz entsprach. Dies erklärt die hellere Farbe im ersten Abschnitt im Vergleich zu den dunkleren Abschnitten, auf die aus dem zweiten und dritten Eimer eine Versiegelung mit voller Stärke aufgetragen wurde.

umgedrehter weihnachtsbaum bedeutung

Im Laufe der Zeit können sich Versiegelungen auf Wasserbasis trennen. Rühren Sie die Versiegelung vor dem Auftragen immer um, um sicherzustellen, dass das gesamte Harz in Lösung ist. Lassen Sie nach dem Rühren einige Minuten Luft entweichen, um Blasen und Schaumbildung während der Anwendung zu vermeiden. Glücklicherweise ist die Lösung in diesem Fall einfach. Eine zweite, sehr leichte Anwendung von Versiegelung (natürlich richtig gemischt) auf die helleren Bereiche sollte diese Bereiche mit den dunkleren Abschnitten in Einklang bringen.

Ich habe zwei dünne Schichten eines Hochglanzversiegelungsmittels gemäß den Anweisungen des Herstellers auf einen gebeizten Betonboden aufgetragen, aber einige Bereiche des Bodens sehen matt statt glänzend aus. Was ist schief gelaufen und wie behebe ich das Problem, um einen gleichmäßigen Glanz zu erzielen?

Es ist nicht ungewöhnlich, dass ein ungleichmäßiger Glanz auftritt, nachdem zwei dünne Schichten Versiegelung auf einen befleckten Boden aufgetragen wurden. Die Ursache ist eine unterschiedliche Porosität der Betonoberfläche. In einigen Bereichen ist der Beton poröser und der größte Teil oder die gesamte Versiegelung wurde vom Untergrund absorbiert. Diese Bereiche sehen matt aus, da nur sehr wenig Versiegelung auf der Oberfläche verbleibt, um Licht zu reflektieren und Glanz zu erzeugen. In anderen Bereichen hat der Versiegeler die Oberfläche des Betons gesättigt, während der gewünschte Film auf der Oberfläche belassen wurde. Dieser Film ist die Schutzbarriere und reflektiert das Licht, um den gewünschten Glanz zu erzielen.

Um die stumpfen Stellen zu beseitigen und einen schönen, gleichmäßigen Glanz zu erzielen, tragen Sie eine zusätzliche Schicht Versiegelung auf, gefolgt von zwei oder drei Schichten Bodenwachs oder Finish. Diese Oberflächenbeschichtungen sind kostengünstig, sehr dünn und leicht zu pflegen. Sie können mit einem Mikrofasermopp aufgetragen werden und trocknen in wenigen Minuten. Sieh dir das an Video zur Verwendung von Opferwachsen für Betonböden.

Ich habe einen Zweikomponenten-Epoxid-Versiegeler mit hohem Feststoffgehalt auf einen Betonboden aufgetragen und die erste Schicht im Dezember und die zweite Schicht zwei Monate später aufgetragen. Vor dem Auftragen der zweiten Schicht habe ich den Boden geschliffen und mit Xylol abgewischt. Ich habe die Versiegelung mit einer Rakel aufgetragen und sie dann mit einer Epoxidwalze mit einer Noppenstärke von 1/8-Zoll gerollt. Dann rollte ich mit einer Spike-Walze darüber. Die Versiegelung lag nicht glatt und ist sehr uneben und rau. Was ist schief gelaufen und wie kann ich das beheben?

Dies ist ein klassischer Fall von 'Fischaugen' oder 'Orangenschale', zwei verschiedenen Begriffen, die dasselbe Problem beschreiben. Es wird verursacht, wenn die zweite Versiegelungsschicht nicht 'benetzt' oder mit der ersten Versiegelungsschicht eins wird. Dies kann auf chemische oder schmutzige Verunreinigungen zurückzuführen sein oder darauf, dass die Oberfläche einfach zu hart und glatt ist, um die neue Versiegelungsschicht aufzunehmen. Wenn Sie den Boden mit Xylol abwischen, haben Sie möglicherweise chemische Rückstände zurückgelassen. Oder Sie haben die Oberfläche vor dem Auftragen der zweiten Versiegelungsschicht nicht ausreichend geschliffen. Wie haben Sie geschliffen und mit welchem ​​Sandpapier oder Sieb? Beim Schleifen müssen Sie die Oberfläche ausreichend mikrokratzen, um die Oberflächenspannung zu verringern, die verhindern kann, dass die zweite Schicht an der ersten Schicht haftet. Die beiden Versiegelungsschichten sehen aus, als würden sie sich gegenseitig abstoßen. Dies kann bei Beschichtungen mit hohem Feststoffgehalt auftreten, wenn die erste Schicht nicht richtig vorbereitet wird.

Ich fange an zu vermuten, dass etwas in dem Trennpulver, das ich mit meinen Betonstempeln verwende (vielleicht die Kalziumstearate?), Verfärbungen der Versiegelung verursacht. Hast du das beobachtet? Es scheint eher mit bestimmten anthrazitfarbenen Veröffentlichungen zu passieren. Mir ist bewusst, dass Trennpulver zu einem Versagen der Versiegelungshaftung führen kann, wenn der Installateur den Überschuss nicht gut genug entfernt. Hast du noch andere Ratschläge?

Ich habe keine Daten, die eine Verfärbung der Versiegelungen durch die Chemikalien in Freisetzungspulvern belegen. Tatsächlich habe ich in Tests gesehen, dass Calciumstearat und Calciumcarbonat - die beiden Hauptkomponenten von Pulvern mit üblicher Freisetzung - inert sind und keine chemische Wechselwirkung mit den Acrylharzen in herkömmlichen Versiegelungsmitteln haben.

Ich habe jedoch eine ganze Menge Daten, um das Versagen der Haftung durch überschüssiges Trennmittel auf der Oberfläche zu unterstützen. Beachten Sie, dass Stanzbeton als Grundfarbe mit Hervorhebungen in den strukturierten Bereichen angezeigt werden sollte. Abhängig von der Art des verwendeten Stempels sollte diese Menge an Sekundärfarbe 10% bis 30% betragen. In den meisten Fällen von Verfärbung der Versiegelung und eventuellem Versagen stellen wir fest, dass die Sekundärfarbe (oder das Freisetzungspulver) weit mehr als 30% umfasst. Oft sehe ich Situationen, in denen 80% oder mehr der Oberfläche mit der Release-Farbe bedeckt sind. Diese überschüssige Freisetzung wirkt im Laufe der Zeit als Bindungsbrecher und führt zum Versagen der Versiegelung. Wenn die Versiegelung über eine überschüssige Freisetzung aufgetragen wird, kapselt sie tatsächlich die Freisetzungspartikel ein, wodurch die Versiegelung die Farbe der Freisetzung annimmt. Dies kann die Verfärbung sein, die Sie beobachten.

Ich habe eine farbige Auffahrt mit freiliegenden Aggregaten. Im Laufe der Jahre ist die Versiegelung immer wolkiger geworden. Ich habe in diesem Frühjahr eine Hochglanzversiegelung aufgetragen, und das Erscheinungsbild der Auffahrt hat sich nach dieser Anwendung verbessert, aber Sie können immer noch erhebliche trübe Streifen sehen. Ich denke, ich muss die Versiegelung abstreifen und erneut auftragen. Was sind deine Vorschläge? Welche Produkte soll ich verwenden?

Nach zu vielen erneuten Auftragen von Versiegelung kommt eine Zeit, in der die Beschichtung nicht mehr atmen kann. In diesem Fall sammelt sich Feuchtigkeit an und kondensiert unter der Versiegelung, wodurch sie weiß und trüb wird. Es tritt normalerweise nicht in allen Bereichen auf und erscheint oft zufällig und streifig. Nach einiger Zeit kann sich die Versiegelung auch ablösen (vom Beton oder der vorherigen Versiegelungsschicht lösen), was die Trübung nur verschlimmert.

Es hört sich so an, als hätten Sie den Punkt erreicht, an dem Sie zu viel Versiegelung haben, und wie Sie vermutet haben, ist es Zeit, sich auszuziehen und von vorne zu beginnen. Ich würde mich zunächst an den Hersteller der Versiegelung wenden und fragen, was sie zum Abisolieren ihres Produkts empfehlen. Im Allgemeinen reicht ein chemischer Stripper von guter Qualität aus. (sehen Die beste Methode zum Abisolieren von Versiegelungen ). Je nachdem, wie viele Schichten Versiegelung sich auf der Platte befinden, können mehrere Versuche erforderlich sein, um alles zu entfernen. Nach dem Abziehen der Versiegelung die Oberfläche mit Wasser und Seife schrubben und anschließend mit sauberem Wasser abspülen. Heißes Wasser ist besser, wenn Sie es arrangieren können. Lassen Sie die Auffahrt mindestens 24 Stunden trocknen und versiegeln Sie sie dann mit ein oder zwei dünnen Schichten Versiegelung.